1.机红砖所用红砖为Mu10,进场必须进行复试合格,进场堆放整齐,使用前应湿润。
2.水泥为32.5水泥,要有合格证,并复试合格,基础砖胎模采用1∶2水泥沙浆砌砖
3.准备吊运红砖、砂浆、钢筋笼及料斗。钢筋笼1*1.5*0.8M。 4.砂浆拌合机一台、储沙浆桶(斗)若干、各砌筑用具
5.塔吊配合运输各种材料 二. 技术说明:
1.本工程基础为筏板基础,筏板底标高-7.30 m,筏板厚1200,砖胎膜厚度为240,砖胎膜顶面标高为-6.10 m。
2.在砖胎膜施工前先在基层浇筑300宽,100厚C10混凝土垫层,作为砖模垫层。
3.所有砖胎膜均应按基础尺寸放大4公分作为砖膜内边线,预留的4公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。 外侧级配砂石回填捣实。
4.砖胎膜外侧采用2:8灰土分层夯实回填,增加侧向承压力。 三. 施工过程:
1. 基坑土清理→测量定位→砌砖胎膜→砖胎膜1:2水泥砂浆内粉→基础垫层→外侧2:8灰土回填捣实。
2. 砖模垫层浇筑完之后,放出筏板边线,留出2cm防水卷材、卷材保护层厚度及2cm内侧抹灰厚度作为砌筑砖胎膜的外边线。
3.砌筑砖砌体时,砖应提前1—2天浇水湿润。湿润深度为砌筑前10~15mm,严禁砌筑前临时浇水的施工方法,严禁采用不浇水干砌。
4.组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,砌体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实。
5.砂浆饱满度不低于80%,水平和竖向灰缝漏浆时,应以灰浆填补,不允许用水冲洗浇灌灰浆;墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。砌筑时,砌块找平应用砂浆,不得塞垫石子、碎砖或木块。
6.抹灰前先将墙体浇水湿润。
7.抹灰厚度为2公分,抹灰层应压过转胎膜顶面,所有阴阳角均应粉成圆角,以保证防水层施工质量要求。 四. 质量控制
1.砖的品种、强度等级必须符合设计与规范要求。 2.砂浆品种符合设计要求,强度应符合下列规定:
①同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 ②.任一组试块的强度最低值不小与设计强度的75%。
3.外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合斜槎水平投影长度不小于高度的2/3的要求。
4.砌筑过程中,应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,及时校正所发现的偏差。砖墙灰缝饱满,不得有通缝、透亮现象。
5.砖胎模内面粉刷必须平整,并要求用木抹找平祛除砂眼,并用铁抹压光,所有阴阳角、承台下角均做圆角处理。
6.落地灰必须及时清理干净,回收利用,保证垫层表面清洁。 7.允许偏差项目:
项目 轴线位置 底模上表面标高 截面尺寸 基础 梁、柱、墙 允许偏差 5 ±5 ±10 +4,-5 6 2 5 检验方法 用钢尺检查 用水准仪或钢线和钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用经纬仪或掉线和钢尺检查 用钢尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 垂直度 相邻两边高低差 表面平整度 8.砖胎膜周遍采用中砂回填夯实,密实度要达到设计要求,回填时应注意不破坏砖胎膜。 五. 成品保护
砖模砌完后,未经有关人员复查之前,应注意保护,不得碰撞。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容