《焊工工艺与技能训练》校本教材课程标准

《焊工工艺与技能训练》校

本教材课程标准

《焊工工艺与技能训练》校本教材课程标准

一、概述

（一）课程性质

本课程是学校焊接加工专业的一门专业工艺与技能训练一体化的主干专业课程。本课程结合学校学生知识能力结构和学校现有设备的前提下，设置的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧；掌握电焊工工艺规程的制定的方法。在学习本课程之前应具备《金属材料与热处理》、《机械基础》等相关课程的基础知识。培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。 （二）课程基本理念

通过各种焊接方法的训练与实操，采用教、学、做一体化教学模式提高科学素养；面向全体学生；倡导探究性学习；注重与工厂实际的联系。 （三）课程设计思路

电焊工工艺与技能训练课程的教学目的是培养学生如何根据焊件正确选择

焊接设备、焊接材料，并能读懂焊接工艺卡，根据工艺标准进行焊接实际操作。电焊工工艺学在教学内容的安排上以基础模块、综合实践模块和拓展模块三个模块为主。 1.基础知识模块。

本部分内容主要认识焊接行业和焊接方法。并结合实习实训现场进行职业安全教育及设备认知。安全是企业快速发展的保障。焊接工种由于工作环境的特殊性，在焊接过程中，常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，而且焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。因此，了解和掌握焊接安全技术是十分重要的；焊接设备调试及维护对今后的学习工作起到一个先行了解的作用。 2.综合实践模块

本部分内容是根据基础知识模块学习的基础上，把各种操作应用到实际工作中。本部分内容主要讲授常用金属在实际生产工作中应如何进行焊接加工，针对所出现的问题给出适当的解决方法。 3.拓展训练模块

本部分内容根据学生达到的综合实践模块知识能力的基础之上，分阶段可选修三到五个训练课题进行有针对性的学习训练。 4.学时分配建议

课时分配表 教学任务 认识焊接和焊接方法 基础模块 安全生产、安全用电 焊接设备 焊接材料的认知 钳工下料知识 厚板材气割知识 综合实践模块 中板等离子下料 引弧知识 平敷焊基本操作 20 52 28 学时分配 16 12 24 10 30 20 平对接I形坡口件气焊操作 平对接I形坡口件氩弧焊操作 平对接V形坡口件手弧焊操作 平对接V形坡口件二保焊操作 厚板埋弧焊操作 I形开坡口横角焊手弧焊操作 I形坡口件横角焊氩弧焊操作 I形坡口件横角焊二保焊操作 薄板立对接氩弧焊的操作 V形坡口件立对接手弧焊操作 V形坡口件立对接二保焊操作 I形坡口立角手弧焊操作 V形坡口板材氩弧打底手弧焊填充件横对接的操作 V形坡口件二保焊横对接操作 V形坡口件手弧焊仰对接操作 V形坡口件二保焊仰对接操作 V形坡口件垂直固定管材手弧焊操作 V形坡口板材垂直固定管材氩弧打底手弧焊填充件的12 24 36 24 12 12 12 12 12 12 24 54 54 36 36 18 36 18 操作 V形坡口件水平固定管材手弧焊操作 V形坡口板材水平固定管材氩弧打底手弧焊填充件的36 操作 36 垂直固定管材板材手弧焊操作 垂直固定管材板材氩弧焊操作 骑坐式水平固定管板件手弧焊操作 插入式水平固定管板件二保焊操作 客车骨架的变形及矫正 密闭容器探伤技术 不锈钢板材焊接 拓展训练模块 型钢座椅制作 小型密封罐的制作 数控焊接及焊接机器人 48 48 48 48 48 24 24 48 72 24 注：每个学习任务包含不低于4学时评价部分

二、课程目标

1.总目标

本课程面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业素质和创新精神，掌握本课程的基本技术知识，熟悉相关的国家标准。 2.具体目标 （一）专业能力

1.能执行焊接工艺标准； 2.能掌握焊接原理； 3.能认识焊接设备；

4.能识读中等复杂程度的零件图； 5.能识读焊接图纸；

6.能用利用常用焊机进行实际焊接操作。 （二）方法能力

1.具备一定的空间想象和思维能力； 2.具备获取、处理和表达技术信息的能力； 3.具备自主学习，适应职业变化的能力。 （三）社会能力

1.具有认真的学习态度和一丝不苟的工作作风；

2.具有一定的团队合作与交流沟通的能力。 三、内容标准

（一）项目一：认识焊接和焊接方法

教学目标：根据学校安排的参观，进入生产一线实地体验焊接生产行业的加工操作过程，并根据亲身感受通过语言文字进行表达，培养学生对行业的认识和热爱。 活动安排：去企业生产一线参观生产，并简单讲解行业发展及方向。 考核评价：每人一篇不少于1500字的参观体验报告。 （二）项目二：焊接安全用电与认识焊接设备

教学目标：能在焊接过程中，判断出触电、中毒、爆炸等事故的发生原因，并能在最短时间内做出正确的解决措施。

活动安排：熟悉焊接安全操作规程的基本知识。 考核评价：针对焊接危险点如何进行防范。

教学目标：了解焊接设备的基本组成，工作时的原理、特点及应用范围。能够独立操作焊接设备进行焊接，熟悉相应设备的焊接工艺。能够分析焊接过程中所出现各种缺陷的原因及解决措施。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：焊接设备的操作 （三）项目三：焊接入门操作

教学目标：了解焊接基础理论知识，熟悉力学在焊接过程中的应用。掌握焊条电弧焊引弧技能训练及平敷焊操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：表面成型及质量好坏 （四）项目四：板与板空间位置焊接

教学目标：了解焊接相关理论知识，熟悉板与板空间各种位置的焊接方法及焊接材料的选择应用。掌握平、立、横、仰各种位置的操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：表面成型及质量好坏 （五）项目五：管与管空间位置焊接

教学目标：了解焊接相关理论知识，熟悉管与管垂直固定及水平固定位置的焊接方法及焊接材料的选择应用。掌握有简单障碍管焊接的操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：表面成型及质量好坏 （六）项目六：板与管空间位置焊接

教学目标：了解焊接相关理论知识，熟悉板与管骑座式和插入式焊接方法及焊接

材料的选择应用。掌握全位置的操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：表面成型及质量好坏 （七）项目七：客车骨架的变形及矫正

教学目标：了解焊接变形及矫正的相关理论知识，熟悉操作防止焊件空间变形的5-6种方法，进行客车骨架变形的矫正训练。 活动安排：理实一体化教学

考核评价：针对不同的变形情况能分析变形情况及给出矫正方法意见 （八）项目八：焊件检测

教学目标：了解焊接件检测相关理论知识，熟悉焊件检测方法及检测方法选择应用。掌握焊件检测的操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：检测报告准确程度 （九）项目九：综合件焊接

教学目标：了解焊接相关理论知识，熟悉综合件焊接图纸的应用，针对提供的特殊材料工件能进行焊接方法及焊接材料的选择应用。掌握不锈钢材料及简单小型压力容器焊接的操作训练。 活动安排：理实一体化教学 考核评价：表面成型及质量好坏 （十）项目十：数控焊接和焊接机器人

教学目标：了解先进焊接方法及发展规律相关知识，能通操作自动焊接机械手进行简单焊接训练。

活动安排：理实一体化教学 考核评价：操作方法步骤逻辑合理

四、实施建议

（一）教学建议：本课程已采用理论-实践一体化的教学方法。

（二）考核评价建议：本课程质量评定由平时考核和课题两部分组成，其中平时

成绩占６０％，课题技能考核占４０％。

（三）教材编写建议：本教材在编写时，可根据本专业学校学生的学习状况来决

定编写焊接设备的深浅程度。

（四）实验实训设备配置建议：焊条电弧焊设备、二氧化碳气体保护焊设备、钨

极氩弧焊设备、埋弧自动焊设备、气割设备、等离子弧切割设备、探伤仪。

（五）课程资源开发与利用建议：要以定性评价与质量评价相结合，智力因素评

价与非智力因素评价相结合，形成性评价与终结性评价相结合．

（六）其它

1、本课程采用一体化的教学方法。

2、重视实习教学的过程评价，实现在评价中学习的理念。 3、教学中要注重培养学生的质量观念和安全意识。

4、教学教师应选用“双师型”教师资格的同一教师任教，保证教学的整体结构。