原材料进厂检验制度

原材料进厂检验制度建筑工程中所采用的原材料、构配件、设备等质量的优劣，直接影响建筑产品的质量，为更好地满足施工生产对材料质量的要求，确保工程质量，必须加强对原材料质量的控制，严把原材料进场质量关。建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，构配件，器具设备等进场时材料员，质量员，专业工长，专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收，形成进场检验记录，涉及结构安全，使用功能的有关材料，构配件，设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检，有相应的检验报告。在材料员，质量员，专业工长，专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检，复试，测试合格后报项目监理机构进行验收，形成原材料进场检验记录，并得出检验结论。确认符合设计要求及施工规定，才能在施工中使用，未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。本工程主要原材料的质量进场检验项目和方法：（一）．钢筋质量检验：1．检查项目和方法：（１）．主控项目：a.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）等的规定抽取试件作为力学性能试验，其质量必须符合有关的规定标准。检查数量：按进厂的批次和产品抽样方案确定。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，重量不大于60t,进行验收，不足60t按一批进行验收。检验方法：检验其产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。b.本工程剪力墙抗震等级一级，框架梁板柱抗震等级二级，所以钢筋检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，检查数量与方法通（a）c当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（２）一般项目钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察（二）．水泥质量检验水泥进厂是应对其品种，级别，包装，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。检查数量：按统一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装200t为一批。每批抽样不少于一次，不足200t的按一批进行验收。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。（三）．砂的质量验收砂子进场验收时，以400m3或600t为一批，不足上述规者应以一批检验，每批应至少进行颗粒级配合含泥量检验。在新产源开发前，应对产品按有关要求进行全面检查。砂的使用单位的质量检测报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。检查方法：检查实验报告。（四）．石子质量验收石子进场时应按不同产地、不同规格分批验收，以400m3或600t为一批验收，不足上述者以一批验收。每验收批应进行颗粒级配，含泥量，泥块含量及针片状粒含量检验。当使用新产源的石子时，应由生产厂家或供货单位按质量要求进行全面检查。石子的使用单位的质量检测报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。