参考文献

1 殷永泉,邓兴彦,刘瑞辉,等.石油化工废水处理技术研究进展[J〕.环境污染与防治,2006,18(5):356一360.

2 宋国华.BAF和MBR在石化废水深度处理中的应用[J],大连市环境监测中心2007,23(5):18~23

4 殷永泉邓兴彦刘瑞辉,等,石油化工废水处理技术研究进展[J],环境污染与防治2006,28（5）2~5.

5 耿士锁.物化法处理炼油废水[J].江苏环境科技,1999,12(3):9~11

6 冯家满,周莉菊.江汉油田盐化工总厂废水处理工艺.化工环保,2004,24(12):206~208

7 陈业刚,膜分离技木在水资源回用领域的应用研究[A],见:国际会议[C],上海东硕环保科技有限公司,2009:482~485

8 唐燕辉，梁 伟，柴章民.含油污水膜技术处理[J].精细石油化工，2006，15(2):37- 39. 9 陈卫玮. CAF涡凹气浮处理含油废水的中试试验研究.油气田环境保护,2002,12(4):32~34 10 冉祥军.涡凹气浮(CAF)系统在处理石化废水中的应用.油气田环境保护,2000,10(1):43~45 11 朱东辉,郑召宏. MAF旋切气浮技术在炼油厂污水处理中的应用.石油化工环境保护,2002,25(3):16~18,43

12 肖坤林,徐世民,李鑫钢,等.气浮塔处理含油废水的研究.工业水处理,2002,22(1):37~39,42 13 季凌,吴芳云,陈进富.活性炭吸附在炼油化工废水回用中的应用.工业水处理,2002,22(11):25~27

14 李航宇,张英.双膜法应用于石化废水再生利用.中国给水排水,2004,20(4):94~96

15 夏李斌,薛富强.膜分离技术在水处理中的应用及存在问题[J].江西理工大学,2008,22(2):35~37

16 胡保安,连立国, 陈卓,等.MBR和UF深度处理石化废水的比较研究[J].天津大学,2006,22(15):80~83

17 KarakulskiK,KozlowskiA,MorawskiA W1Purification of oily wastewater by ultrafiltration [J]1Separation Technology,1995,5:197~205

18 Chang C N,Lin J G,Chao A C, et al.The pretreatment of acry-lonitrile and styrene with the ozonation process. Water Scienceand Technology,1997,36(2~3):263~270

19 赵东风,刘海波,陆晓华.炼化废水处理回用臭氧生物炭工艺中试研究.工业水处理,2003,23(6):39~41

20 姚宏,马放,李圭白,等.臭氧-生物活性炭工艺深度处理石化废水.中国给水排水,2003,19(6):39~41

21 李爱阳,蔡玲.膜分离技术处理含油废水研究进展[J].中南大学化学化工学院.2007,21(6):62~64

22朱春媚,陈双全,杨曦,等.几种难降解有机废水的光化学处理研究.环境科学,1997,18(6):27~30

23 陈琳,杜瑛珣,雷乐成.UV/H2O2光化学氧化降解对氯苯酚废水的反应动力学.环境科学,2003,24(5):106~109

24 金重阳,郑玉峰.光催化降解有机污染物技术现状及发展方向.环境科学保护,2003,29(117):12~15

25 谷学谦、董秀芹.光催化氧化降解有机废物研究进展.化学工业与工程,2004,21(2):142~145 26Juang L C,Tseng D H,Yang S C.Treatment of petrochemical wastewater by UV/H2O2photodecomposed system.Water Science and Technology, 1997, 36(12):357~365

27 孙秀波,尤晓慧,郑金伟.高浓度有机废水湿式氧化处理技术综述.低温建筑技

术,2004,(4):69~70

28 张世鸿,涂学炎,杨中民,等.模拟废水丁二酸的催化湿式氧化处理.环境科学,2003,24(1):107~112

29 王树东,谭跃海,黄冬冬,等.双模系统在化工废水深度处理中的应用.兰州理工大学电气与信息工程学院,2012,38(11):129~131

30 刘继凤.石化废水深度处理回用工艺设计[J].黑龙江省环境保护科学研究院，2007,32（3）:131~133

32庄黎宁,吕锡武.厌氧附着膜膨胀床工艺处理石油化工废水的研究.污染防治技术,1998,11(4):230~233

33Patel H,Madamwar D.Single and multichamber fixed film anaerobic reactors for biomethanation of acidic petrochemical wastewater-systems performance. Process Biochemistry,2001,36(7): 613~619

34 Patel H,Madamwar D.Effects of temperatures and organic loading rates on biomethanation of acidic petrochemical wastewater using an anaerobic upflow fixed-film reactor.Bioresource Tech-nology,2002, 82(1):65~71

36 张东曙,汪海峰,高廷耀.HCR处理石化废水运行特性研究.工业给排水,2004,29(3):41~43 37 屈计宁,何群彪,张东曙,等.利用高效好氧生物反应器处理石化废水的中试研究.化学世界,2002,(增刊):126~129

38 汪海峰,张东曙,李皓.HCR处理石化废水的试验研究.工业用水与废水,2002,33(3):54~56

隔油

耿士锁[6]经过研究对比，认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好。吕炳南等[7]对大连新港含油废水处理工艺进行改造，将平流隔油贮水池的前部1/4改建为预曝气斜管隔油池，拆除原斜板隔油池，经改造后的隔油池处理，废水含油量从200~350 mg/L降至10~15 mg/L。 气浮

陈卫玮[5]将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200 mg/L，出水含油低于10 mg/L，去除率达95%;若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定。

厌氧固定膜反应器

Patel等[33]用单室和多室厌氧固定膜反应器处理未中和的酸性石油化工废水，在有机负荷为20。4 kg/(m3/d)时，多室反应器COD去除率达95%，产甲烷量为0.38 m3/(m3/d)。在pH为2.5、有机负荷为21.7 kg/(m3/d)，HRT 2.5 d时，单室反应器COD去除率达95%，产甲烷量为0.45m3/(m3/d)。另外，他们还用上升流厌氧固定膜反应器进行类似研究，分析了有机负荷和温度对反应的影响[30]。

序批式间歇活性污泥法

彭永臻等[31]采用由两个相同SBR串联构成的两段SBR工艺系统处理石油化工

废水，Ñ段以降解乙酸为主，Ò段以降解芳香族化合物为主，废水量平均为1 400 m3/d，COD为400~1 500 mg/L，BOD为200~650 mg/L，HRT为8 h，COD去除率可达到91%。该方法还可克服普通SBR法的葡萄糖效应、缩短反应时间、提高反应效率。试验表明，两段SBR法集SBR法和AB法的优点于一体，并可省去污泥回流，Ñ段反应器还可按厌氧条件运行。

重力沉降法

重力沉降法除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池、粗粒化除油罐等。耿士锁[6]经过研究对比，认为斜板隔油池比普通平流隔油池的除油效果好。

案例2

微滤在造纸方面的研究主要集中于涂布废水中高档涂料过滤及超滤前的预过滤，以最大限度地回收利用废水中的有利资源，去除废水中的悬浮物，减轻后续处理段的负荷。纳滤(NF)能截流有机小分子和部分无机盐，在处理造纸废水方面将具有很大潜力[6]。

超滤是目前在造纸废水处理领域运用较多的一种工艺，有资料表明[7]，日本大王造纸公司三岛工厂在1981年采用超滤技术处理硫酸盐木浆漂白E段废液，处理废水量为4000m3/日，CODcr去除率达78.7%，色度去除率达93.7%，总固形物去除率达35.5%。

膜技术在处理电镀废水中效果很好，采用超滤膜和反渗透膜连用可以使镀镍废水中的电导率、镍、硝酸盐和总有机碳的去除率分别为97%，99.8%，95%和87%，而且通过超滤膜作为预处理，反渗透膜的污染明显减少，通量提高30%一50%l8]。

案例3

膜污染原因比较复杂，但究其主要原因是浓差极化和膜污染。浓差极化是膜表面局部浓度增加引起边界层流体阻力增加，导致传质推动力下降的现象，而膜污染是指料液中的微粒、胶体粒子或溶质分子由于与膜之间存在物理化学作用而在膜表面及膜孔中沉积，使膜孔堵塞或变小，膜阻增大，膜的渗透速率下降的现象[26]

1 改变膜材料质量及其表面性能：膜的亲水性越好，膜污染越轻。选择亲水

性强膜组件可以减轻膜污染。

2 减小水中盐浓度： 3 改变水的 pH 值： 4 减少水中有机物种类。

案例7

实际运行效果该工程实际投入运行以后，3台RO反渗透装置实际产水量稳步达到150 m3/h，各项指标均达到设计要求。图2为实际运行过程中电导率的进水和产水曲线，可以看出，出水电导率稳定在50滋S/cm以下，完全达到设计要求[4]。

工程总投资1500万元，其中土建投资312万元，设备投资（含安装）615万元，电气投资140万元，自动化控制投资327万元，其他费用106万元。工程占地面积1100 m2，

案例9

此外，为了进一步了解污水三车间水处理装置的运行情况及其运行稳定性，对污水三车间2009年的污水生化处理出水水质进行统计分析(见表1一4，辽阳石化公司环保处和污水三车间提供)，从09年的进出水水质指标可以看出，

案例2福建省福清市融元污水处理厂工程

该工程一期处理规模:6@104m3/d(二期处理规模:12@104m3/d),处理工艺:厌氧/好氧,所需主要设备: 悬挂链曝气设备,占地面积:8 hm2,总投资额:1.3亿元,建设周期:2002年6月)2004年9月。

结论

¹ PAC投量在10~30 mg/L时均可获得较好的COD去除效果,但当投加PAM时(0.5 mg/L)PAC 投量以20 mg/L为最佳。

º 混凝沉淀+纤维束过滤工艺和混凝沉淀+流砂过滤工艺均能取得良好的处理效果,其出水可以回用作为循环冷却水。 » 回用水在循环冷却水系统中具有腐蚀倾向,需要采取有效的防腐蚀措施。