第1节 工程概况及主要工程量描述 1、工程概述
本工程为XXX人行天桥工程,桥梁全长19.44米,桥宽3.5米。本桥跨径为16米,上部结构采用1-16米混凝土简支空心板,扩大基础,桥台基础均采用明挖施工。天桥简支板高度75cm,支座均为GJZ100*200*21mm板式橡胶支座
2、现场条件
现状基本为交通量较小的城市道道上,除交通干扰和地下管网复杂外基本无障碍,施工时可以充分利用附近的待建工地或硬地等做临时设施。施工范围内道路运输比较发达,可以充分利用四通八达的网络运输所需的建筑材料,极其方便。
第2节 质量和工期总目标
1、本施工组织设计编制是以本公司的人力、机械设备、施工技术管理力量和历年的施工经验,以总工期180天为控制进度目标,以质量合格为控制质量目标,统筹考虑本标段工程的施工工艺和现场施工条件编制而成。
2、本施工设计的编制以下列文件和资料为依据: (1)、《建筑结构可靠度统一标准》 GB50068-2001 (2)、《建筑抗震设计分类标准》 GB50223-2008 (3)、 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (2006版) (4)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
(5)、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 2008局部修正版 (6)、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 (7)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 (8)、《公路桥梁抗震设计细则》JTG/TB02-01-2008 (9)、《公路工程抗震设计规范》JTJ041-89
(10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGC30-2002
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(11)、《公路工程地质勘测规范》JTJ064-98 (12)、《公路工程水温勘测设计规范》JTGC30-2002 (13)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
(14)、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-01-2006 (15)、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005 (16)、《混凝土模块砌体矩形管道》YBJ-PS07-2006 (17)、《混凝土雨水检查井》YBJ-PS04-2006
(18)、我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度 第3节 总体施工方案
本着先地下、后地上,先主体后附属的原则,安排各分项工程的施工。我们组织四个专业施工队,独立负责基础构造、现场安装、涂装、装饰的施工。各专业队伍由项目部全盘负责、统一指挥,协调开展工作因此。施工安排如下:在完成测量定位放线后,先行完成场内的清杂工作,用空压、挖机挖除表面砼路面,而后进行独立基础施工,注意施工区域的排水系统,确保路面干洁。辅助零星项目应视主体工程进度穿插进行。
完成一个施工段后,及时验收,确保总体进度不受基础施工制约。
C20以上的砼均统一采用商品砼,罐车运至工地现场;铺装层一次性在7天内完成。按照总体施工进度计划,同时实施多项分部工程,组织具体的施工,因此,本施工方案根据各单项工程不同专业类别进行安排。
1、项目管理机构设置
本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表,在项目部成员的协助下,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,对工程的质量、安全、工期全面负责,完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。
为了确保本工程施工(加工制作、安装)的进度、质量、安全。必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位。为此,将由公司副总担任项目总指挥,具体负责本工程项目策划、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。
业务管理(副总) 本工程业务管理及与各配合单位的协调 计划部 进行总体计划、调度、进度控制、资源控制 财务部 工程财务管理
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技术部 深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理配合
技术部 工艺技术文件的制订及处理技术问题,确保技术文件准确、合理 供运部 保证材料供应和成品运输 生产部 生产计划及生产进度控制
装备部 生产及施工装备的维护和保养,保设备正常运行
质管部 质量管理和质量检验,测量和试验的资源准备和控制,确保
产品质量
安装部 安装所需人力、物力、财力的准备 2、组织机构图如下:
项目经理 项目技术工程师 (技术科) 项目副经理 (工程科) 项目质量工程师 (质安科) 施工工艺组 安装组 混凝土组 检 验 组 现场保障组 质 安 组 测 量 组 架子组 装饰组 后勤组 材料组 涂装组 3
第4节 各分项工程的施工顺序 1、技术准备
(1)组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸资料,明确设计意图,熟悉施工图纸的细部结构,掌握各种原始资料。根据现场情况,按照各分项工程重新编写详细切实可行的施工组织设计和进度计划,报业主和监理批准后实施。
(2)各项计划的安排,设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定,图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无错误和矛盾。
(3)组织项目各层次的管理人员认真学习图纸、掌握设计内容和技术条件,弄清设计规模、结构特点和形式,对本标段有个整体印象。
(4)原设计中的地质、气象等资料是否准确、可靠、齐全。
(5)核对线路中线,主要控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误,重要结构物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当,能否采用先进技术或使用新型材料。 (6)路线与电讯、管道、电力、燃气及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当,干扰可否避免。
(7)了解本标段的地质情况,对地质不良地段采取的处理措施,对水土流失、环境影响的处理措施。
(8)施工方法、料场分布、运输方式、道路条件是否符合实际情况。
(9)临时房屋、便道、便桥、电力、通讯、燃气、临时供水、供电等场地布置是否恰当。
(10)各项协议等文件是否完善、齐备。 (11)明确建设期限,包括分批的工期要求。
(12)现场仔细核对图纸,发现有不合理或误差之处,应提出修改意见,报上级审批,然后根据批复,协同设计院修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。 (13)组织先遣人员进场,做好后勤准备工作。
(14)结合现场实际情况,落实施工队伍进场后的生产、生活方面必须解决的问题,施工中涉及其他部门时,及时与当地政府部门取得联系,做好工作。
2、施工现场准备
(1)对设计路线进行复测并测出占地范围和征用土地、电讯设备等各种障碍物。对业主提交的中心线标桩及水准点高程进行复核,对导线点和水准点进行复测加密和保护,认真做好记录。
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(2)按施工平面图布置要求安排临时设施,平整场地、做好施工放样工作。修建施工便道,搭设临舍及现场布置。施工用电、用水接至场内。
(3)根据分析的材料、机械设备的需求量,落实专门人员负责组织材料订货,联系调配施工机械设备进场。各种施工物资资源的调查与准备,包括建筑材料、构件、施工机械及机具设备、工具等货源安排进场堆放、入库保管及安全工作。
(4)建立工地试验室,进行各种建材和土质试验,为施工提供可靠依据。提前做好前期工程的原材料进场抽样试验,土工试验工作。
(5)施工机构设置、施工队组织进场及开工前的思想工作及安全技术教育。 (6)认真贯彻ISO9001标准,保证我公司的质量体系在现场的运行。 3、临时设施建设
工人的所有作业活动均应限制在封闭隔离的场所内,可借用已建建筑做防护,施工期间办公楼关门不得出入,但所有临建就位的总工期为3天,以便于总体计划中的其他项目按期顺利开工。
4、确保顺利开工
按照合同条款的要求,我方将在开工前向监理工程师递交一份详细的包含有可实施性的施工组织计划的开工报告和办理其他必要手续。在征得监理工程师认可后,实施开工作业。
按照监理工程师批复的开工报告和总体施工组织设计,组织技术力量对技术性合同文件进行熟悉,为全面开工做好技术准备。尔后对管线、租地等进行详细普查,细致地以设计图纸比对,及时发现问题、反映问题、解决问题;彻底领会设计意图和基本思路,以免产生不必要的返工浪费。
组织有经验有实力的施工力量按经批复的总体施工组织设计的进度要求对全线的分项工程进行施工。施工过程中应始终坚持“百年大计,质量第一”,加强管理,注重计划,认真总结;坚持做好全面质量控制。
进场后,首先进行全桥工点与外界的隔离带和施工便道出口,形成独立的施工场所,做好文明施工,尽量不干扰外界,为工程创造良好的施工环境。
最后,相应开展公交改线的路面底基层、人行道铺设及部分预埋件等线外工程的收尾工作,清理退场。以上所有工作在开工20天内完满交工。
为充分发挥动态管理,弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、交叉作业,本工程施工前组织各独立的施工作业队,各自配备所需的机械和作业人员,分别负责施工。
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每个施工队再按自然地形地貌组成二个至三个作业面同时展开施工,每个施工队,每个作业段的人员设备保证准备充足。
5、施工方法总说明
本标段地处两校区之间,为保证施工机械、材料顺利进入工地,关键问题是要避开下课高峰期,又要注意噪音影响教学的问题。
基础采用建筑模板,一次立模,分层浇注砼。异型板采用现场下料焊接完成。桥面在全宽范围内一次成型。
第二章 主要施工方法
第1节 基础施工 (1)明挖基坑施工
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。
2) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放3.0米;深度:基层标高-2.30米, 开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。 为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。
3)土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。 填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。 灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。 基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300MM 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、 最大干容
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重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。
第2节 承台
1、预埋件制作及安装
本工程的予埋件包括铁件、栏杆、给排水管、工艺管、穿墙套管、设备基础螺栓以及电气暗线配管等。予埋件在加工车间集中加工制作,制作是严格按设计及规范要求的工艺进行加工,加工好的成品进行妥善存放,并做好标识:安装时,要与各专业图纸相对照,与各专业施工人员密切合作,严格执行技术标准,与结构的固定方式要稳妥有效。
2、砼浇注
砼由拌和站统一供应,砼灌车运到现场,泵车泵送或吊车起吊吊斗入模。灌注开始后,导管埋深宜控制在2m~6m之间,砼浇注应分层,分层厚度为30-40cm,用插入式振捣棒振捣,注意观察管内砼下降和孔内水位长降情况,及时测量孔内砼面高度,及时提升和拆除导除,导管拆除动作要快,并防止杂物掉入孔中,砼灌注过程中,要及时真实做好砼灌注记录,发现情况及时处理。浇注过程应随时检查钢筋,特别是预埋钢筋的位置和模板的稳固性,发现问题及时处理。砼浇注完初凝后立即洒水覆盖养生,达到规定强度,经检验合格后方可进行基坑回填。
3、墩柱施工
墩柱模板采用定形钢模板。钢筋由钢筋班集中下料,编号堆放,运至作业现场进行绑扎。砼浇注采用拌和站集中拌和,罐车运输,砼采用吊车配吊斗浇筑。采用一次成型法,振捣充分,保证预埋件不偏位,浇注过程中及时制作砼试件,并派测量人员观察模板支架的变形。砼强度达到75%后才能进行下一道工序的施工。砼浇注完后,养生期应最少保持7天。
墩台身实测项目
项次 1 2 3 检查项目 混凝土强度(Mpa) 断面尺寸(mm) 竖直度或斜度(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准之内 ±20 0.3%H且不大于20 检查方法 按JTJ071-98附录D检查 检查3个断面 用垂线或经纬仪测量2点 7
4 5 6 7 顶面高程(mm) 轴线偏位(mm) 大面积平整度(mm) 预埋件位置(mm) ±10 10 5 10 用水准仪测量3处 用经纬仪测量纵横各2点 用2m直尺检查 用尺量 4、盖梁施工
盖梁底模的支撑采用土模浇注地胎的方法;侧模均采用定型大面积钢模,在制作间制作成型,现场安装。钢筋在加工厂统一加工制作,现场绑扎成型,用吊车将钢筋骨架就位。砼浇注采用拌和站集中拌和,吊车配吊斗浇筑浇注砼。砼浇注完后,及时进行养生,养生期应最少保持7天。
盖梁现浇砼允许偏差
项次 1 2 3 4 5、支座垫块
在墩台盖梁放线要求放出支座边线,支模采用木模,砼浇注后振捣密实,砼强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整。 6、橡胶支座安装 1、预制梁橡胶支座的安装顺序
预制梁橡胶支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其同橡胶支座上、下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的发生,施工程序如下: (1)先将支承垫石顶面浮砂除去,垫石表面应清洁、平整、无油污。 (2)预制梁及支座接触的底平面应保证水平与平整。
(3)先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。架梁、落梁时,预制梁的纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确,在架第一跨梁时,可在梁底画好两个支座的十字位置中心线,在梁的端立面上标出两个支座位置中心铅直线,落梁时同墩台上的位置中心线吻合。多跨梁可依第一跨梁为基础落梁。
项目 砼强度(MPa) 断面尺寸 轴线偏位 支座垫石顶面高程 允许偏差(mm) 在合格范围内 ±10 8 ±2 8
(4)架梁、落梁时操作应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。 2、橡胶支座安装后,若发现下述情况则应及时调整: (1)个别支座脱空,出现不均匀受力; (2)支座发生较大的初始剪切变形;
(3)支座偏压严重,局部受压,侧面异常鼓出而局部脱空。
调整方法一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺钢板,再次落梁,在重力作用下,使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴,同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳。 3、板式橡胶支座安装的注意事项
(1)安装前应对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能应符合交通部行业标准JT/T4。
(2)检查支座垫石顶面标高,力求准确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时,此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制。
(3)圆形支座各向同性,安装时无须考虑方向性,只需将支座圆心与设计位置中心相重合即可。
支座安装实测项目
项次 1 检查项目 支座中心与主梁中心线偏位(mm) 支座四角2 高差(mm) 3 承压力>500 KN 2 设计未规定时±5 承压力≤500KN 规定值或允许偏差 2 检查方法 经纬仪、钢尺:每支座 1 水准仪:每支座 水准仪:每支座 经纬仪或拉线检查:每支座 支座高程(mm) 4
支座顺桥向偏位(mm) 2 7、结构物处的回填
本工程结构物处的缺口回填,一般采用沙砾混合料处理,并应待桥台砼及砂浆的
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强度达到设计标号70%时方可填筑。填土时应仔细分层夯实,分层松铺厚度小于20cm,尤其是靠近路面1.0m范围内用小型压实机具或夯锤进行压实,并适当减薄每层压实厚度,以提高压实效果。
第3节 墩柱 1、砼浇注
砼运达现场后采用吊车起吊吊斗,并使用漏斗、串筒配合进行。浇注过程要控制砼的自由落距不超过2米。浇注应分层,连续进行,插入式振捣棒振捣密实。墩桩砼施工中要预埋盖梁支架剪力销并注意位置的准确性。砼浇注完要及时覆盖洒水养生,拆模后也可采用喷洒养生剂养生。
第4节 主体结构施工方案及注意事项 1、支架法现浇施工 场地、地基处理
(1)处理时对地基松软部分挖除并换填合格的亚粘土和亚砂土,用CA25压路机压实,压实度不小于93%。
(2)碾压宽度桥梁两侧各加宽1米,两边均设临时排水沟。地基处理的轴线、边线与平面线形基本吻合,表面平整,尽可能与桥面纵坡保持相同的高差。 2、搭设满堂支架
支架须进行设计计算,满足强度、刚度和稳定性支架采用满堂红布置,利用φ50钢管脚手杆搭设,支架底部沿桥轴线方向布设纵向地梁,支架顶部设置顶纵梁和横梁,其上铺设梁体模板。支架纵横向设置剪力撑顶部设单向风缆(靠墩方向),以增加其整体稳定性,并在支架上端与墩身间用方木塞紧。临时墩支架顶安设工字钢纵梁,纵梁上为槽钢横梁,横梁上铺大块底模,墩顶上底模下垫砂层,并用木板等高隔离支座,墩顶周边用木板立框挡砂,以利墩顶边跨直线段底模拆除。支架拼好后,进行预压,消除变形。 满堂红支架因接头多,在荷重作用下的变形较大,且不易准确计算,为清除支架的变形和因地基沉陷而引起的箱梁早期开裂,同时为验证支架的安全性和预拱值的准确性,不同跨径的支架须进行预压试验,预压在箱梁底模支好以后,按设计荷载1.2倍换算出压载重量,在底板上模拟现浇重量加载预压。预压采用砂袋法,加载时尽量符合混凝土浇筑时的状态。支架预压时在底模和地基上设沉降观测点,底模观测点选在跨中和1/4跨共三点,在预压重量达设计荷载50%、75%、90%、100%时皆需进行观测,并派有专职施工员和安全员观测支架变形情况,一旦发现支架变形超出允许范围,必须立即停止
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预压,并分析原因,待处理完善后方可再进行预压。全部加载后不可立即卸载,需等一段时间(一般24~72h)后,再逐级卸载,逐级测量并详细记录。 装好的砂袋必须采用防水措施,要准备好防水布。
3、安装底板模板,腹板模板
立模:箱梁模板由底模、侧模和内模三部分组成,底模采用大块平面模板,侧模采用大块钢模板,内模为装配式模板。模板拼装次序为:先底模再内模后侧模。底模应设置预拱度。
(1)模板拼装次序为先安装底模,然后再安装外侧模。底模板直接与支架上的方木横梁固定,横梁用9cm×15cm×3m的方木,布置在纵梁上,每0.30m布置一道,即在每块模板下保证有2道支撑,用木楔调整底模标高,外侧模按编号分段吊装,两边侧模在顶部和底部用对拉螺杆相互拉紧,底部夹紧底模,外侧模设挡块用木楔楔紧,标高用木楔调整,木楔的材质要坚硬。
(2)箱梁的外模标高,根据基础下沉、支架竖杆弹性变形与非弹性变形等因素计算确定。在原设计标高的基础上,一般底板预拱高2.0cm,翼板预拱高1.5cm。再根据地基与地形,结合施工期间天气状况,略作调整。
(3)模板的安装要注意预留预拱度并注意位置和标高以及稳定性,以保证结构物的外形尺寸和梁体线形,安装好后的模板要及时进行整修,以防漏浆,并刷上脱模剂。
(4)模板不得与脚手架联接,以避免引起模板变形,模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,浇筑砼时,发现模板有超过允许变形值的可能时,应及时纠正。
(5)翼板部位采用方木整体顶托架,上部用Φ18钢筋对拉螺栓,间距1.2m, 底板部分采用Φ18对拉螺栓,间距1.2m。
(6)在箱梁顶部位预留两个0.6×1.0m孔洞,孔洞在距梁端6m处,以便拆除内模,预留孔洞在顶板浇筑完成后采取吊模补浇。 4、钢筋加工及安装
①、钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 ②、钢筋应平直、无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
③、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
④、钢筋焊接采用搭接或绑条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝的长度不小于5d;双面焊缝困难时,可采用单面焊接,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)
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⑤、对于Ⅱ、Ⅲ级钢材必须采用500型焊条进行施焊。 ⑥、对于焊接的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性。
⑦、钢筋拼装前,对所有焊接接头钢筋检查:每根接头是否符合焊接要求。
5、箱梁现浇施工 (1)材料要求
①粗骨料宜采用密实、坚硬的碎石,最大粒径宜根据钢筋密度决定。细骨料宜采用质地坚硬,级配合理,不含杂物的粗砂;
②水泥用量一般不超过500kg/m3,最大不超过550kg/ m3;
③水灰比不宜超过0.45;掺用外加剂时,不宜超过0.4,宜采用低塑性砼。 (2)现浇箱梁混凝土浇筑
①浇筑方法:箱梁浇筑分两次进行,第一次先浇筑底板和部分腹板,第二次浇筑剩余部分腹板和全部顶板。由于一次浇筑量大,其纵向浇筑顺序为梁体振捣底板和腹板位置使用插入式振动器振捣,顶板部位使用平板式振捣器振捣,局部使用插入式振捣器辅助振捣。
②混凝土采用强制式搅拌机搅拌,自动配料机配料,混凝土罐车运输;所使用的水泥、碎石、河砂等原材料和配合比必须得到监理工程师的检验认可,方可投入使用。对于同一结构物必须使用同一标号和品种的水泥。
③混凝土浇注前,对模板、钢筋和预埋钢筋进行检查,保证模板接缝平顺严密;用水湿润立柱底面并在基础面上涂刷水泥浆 ;混凝土浇注前,还应在施工现场检查混凝土的坍落度、和易性、均匀性,对于不合格的混凝土坚决不能使用。
④混凝土在搅拌站搅拌,混凝土罐车运输至施工现场,通过混凝土泵泵送到浇注面。 ⑤混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注,上下层同时浇注时,上下层前后浇注距离应保持1.5米以上。在倾斜面上浇注混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇注厚度不宜超过30cm。
⑥混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过150分钟(混凝土标号>C30)。在浇注过程中特别要注意钢模的移位(用经纬仪监测)和接缝的漏浆情况,浇注确保一次性连续完成。
⑦为保证混凝土表面的外观质量,特对振捣提出以下要求:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50~100mm;插入下层混凝土50~100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板钢筋
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及其他预埋件。对每一振捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
⑧混凝土浇注完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。 6、张拉压浆
当现浇段砼强度达到设计要求后方可进行预应力筋的张拉。
竖向预应力筋按计算长度下料,计算时结合考虑锚具特点,冷拉的冷拉回缩率、依据伸长值和构件长度等影响,在使用前冷拉并进行时效处理。 竖向预应力筋安装时,上、下锚垫板应与钢筋点焊牢,下端螺母应拧紧上足,以防张拉时拔脱,竖向预应力筋外套采用镀锌铁皮管,压浆管氧焊于镀锌铁皮管上,铁皮管两两相联,以防压浆管堵塞。套管上、下端及竖向预应力筋上端用胶布密封。
竖向预应力筋采用YC-60型千斤顶张拉,其张拉程序为:0→1.05σk→0→σk(持荷2min)→锚固。纵向预应力束下料长度需要考虑一端张拉或两端张拉,张拉千斤顶的长度和工具锚后的余留长度等,下料长度与计算长度的误差控制在-50~+100mm内。下料后的每根钢绞线两端进行编号,并按顺序编成束,每隔1m用20号铁丝绑扎,并拉直使松紧一致。为便于穿束,在其中一端焊接圆锥形导向头,但在靠近焊接部位使用湿布包裹并洒水降温,防止烧伤钢绞线和产生局部过热,影响其强度。穿束时长度在45m以下的,可用人工进行穿束。长度大于45m的长束,采用人工穿入单根钢绞线,利用其引入钢丝绳,然后用卷扬机牵引穿入钢绞线束。
纵向预应力钢绞线束采用YCW—250型千斤顶,张拉用千斤顶、压力表、电动油泵在使用前均进行配套检验,钢绞线的张拉程序为: 0→初应力→1.0σk→锚固 各向力筋张拉均采用张拉力与伸长值双条件控制,以张拉力为主,伸长值进行校核。
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7、 现浇连续箱梁(满堂支架法)施工工艺流程图 成品检查 进入下一道工序 拆底板支架 养护 施工配合比制作试件 灌注砼(或按设计灌注顺序分段灌注) 检查模板、钢筋 安装顶板钢筋 安装支架 调整支架安装底模 预压 支架安装 钢筋、水泥、外加剂、碎石、配合比 施工准备 支架基础 14
8、拆除模板和支架
外侧模板在梁体混凝土达80%设计强度后即可利用木楔落模。底模和支架应在张拉压浆后且混凝土龄期不低于10天,拆架顺序为先跨中后两端,由跨中向支座分几个循环卸完。卸架量开始宜小,以后逐渐增大。纵向应对称均衡卸落,横向应同时一起卸落。落架时应设专人用仪器观测梁体有无异常变化,并作记录。 第5节 电气、附属工程施工 1、工程特点
预埋阶段主要是紧密配合土建保质保量地预埋好孔洞,以便后续工序的施工,在预埋过程中应细致认真,一切以图纸为施工依据,不详这处可依据国家规范施工,如有不妥之处,应经甲方或设计单位的同意,且有变更通知书方可更改。
电气施工应与钢构件、土建施工紧密配合,避雷接地、焊接件、预留件、预留孔洞都应在主体、基础施工中同步进行,防止主体完成后打凿。施工后应进行电阻测试,做到保证资料完整。
以上设施的施工主要工程集中于施工后期,工期较紧,所有基坑的设置直接影响到安装位置,以致影响工程的整体美观。供配电工程涉及电气安全,不得丝毫马虎。所需的预埋件均需在土建施工中完成,在施工中仔细阅读图纸,做到决不遗漏。所以必须做到合理组织、严格规范、精心施工。
2、施工条件和施工依据 (1)施工条件:
①对需要的材料、预制加工品和机具等能保证供应。 ②设备及安装工程的施工图纸自会审及技术交底已完成。 (2)施工依据: ①设计院的施工图纸。
②经建设单位和设计单位审定批准的变更图纸及修改通知。 ③国家统一执行的施工验收规范和标准。 ④全国通用的电施安装图集。 3、施工程序
(1)要摆正设备安装工程在全局的地位,在处理与土建的关系时,既要坚持“先土建,后水电”,又要相互配合。
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(2)在土建浇砼前,应根据图纸和现场的具体情况,安排人员核对土建预留孔洞及预埋件,必要时进行增补。
(3)及时落实配合预埋的劳动力、材料,做好各种隐蔽工段记录和签证手续。 (4)在配合土建预埋期间,钳工和专业人员组成检验小组,配合该工段所有的设备检查,清洗试压以及阀门的清洗试压,并填好试验记录表格。 (5)设备安装前办理基础验收手续,填好技术复核记录。
(6)在土建工程基本完工或现场无堆积料时,集中组织劳动力进行总体施工。 (7)在各专业技术人员的组织下,再次核对图纸及变更通知书等,做一次全面系统的核对工作,更正施工过程中的错误和遗漏。
(8)按系统进行管道的清洗、试压、电气专业进行线路检查时,各线路绝缘电阻检查,再进行通电、试电调试,对其中存在的问题及时调整。
(9)避雷和接地电阻的测试,并作好记录。电气测试要求复回路导线对地间的绝缘电阻应大于0.5Ω。防雷接地电阻值R≤4Ω。水压试验:给排水管道水压试验,将试验压力降到工作压力作外观观察,管道没渗漏,然后进行管道冲洗,消毒试验工作,要求排水畅通各连接处无渗漏,各阀门要求做强度及严密性试验工作。 (10)全部工程进行联动运行,调试和验收。 (11)按有关规定输施工资料整理,竣工图编制。 4、电施预埋阶段
本工程配管以钢管暗敷为主,材料必须保质保量,严禁以次品代成品,施工中必须认真细致,以图纸为施工依据,不详之处可依据国家规范进行施工,钢管的连接处用套管连接,套管长度应等于被套管外径1.5-2倍,连接钢管的对口应在套管中心,焊接时应牢固,接头处应平置,钢管的弯曲半径应等于被弯管径的6倍,钢管应尽量避免径的交叉,以保证土建质量,钢管交叉处应跨焊接成一体。PVC管的连接处应用套管粘接,套管长度应等于管外径1.5-3倍,对口应在套管中心,弯曲半径应≥6倍弯管外径。
5、电施安装阶段
(1)本工程电气安装所用的电源进线箱,照明配电箱,以及各种灯具、开关、插座、导线的型号、规格均依照设计图纸要求施工,所有材料必须符合国家标准和安全使用功能。
(2)电气管道敷设,应保证管道座标、标高、走向、转弯处,引上管,连接处必须符合设计和施工规范要求。管内穿线应按照设计要求的规格、型号进行施工,管内应清
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除污物后,方可进行配线,而且管内不得有线路接头,导线连接应紧密,绝缘包扎处理应良好,与灯具、开关、插座接触应紧密,导线导电性能应良好。其接头应在接线盒内及灯头盒内连接,接头应绞接并用黄腊带和胶布包起,密封,电缆头要做(干包式)线鼻子,并用锡焊牢固,在钢管设护口,不进入盒(箱)内的垂直管口,窗入导线后,应将管口做密封工作,接地线严禁与工作零线混用。
(3)灯具安装时灯具的配件必须齐全,保质保量。灯具、开关、插座安装位置应正确,固定牢固,外观清洁,开关向上为关,向下为开,插座左极为零级,右极为火级,三极插座上方为接地线。
(4)电源进线箱,箱体的壳均采用-40*4镀锌扁钢焊接,并与基础接地装置焊接成一体,作为重复接地,确保用电安全。单机插座的左极接零,右极接相,单相三孔及三相四孔接地线均应于上方。
(5)配电箱,导线分出的极面应套绝缘管,配电箱安装垂直偏差不应大于3mm,暗敷设时,其面板四周边沿应贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆,配电箱板上应标准电路回路名称。
6、防雷接地
按图纸要求配合土建施工同时进行做好接地系统,施工中应符合有关规定,在覆盖前应及时作好隐蔽部分的中间测试、检查与验收。接地电阻应符合图纸要求。本工程防雷接地系统,采用40*4镀锌扁钢沿土建外侧四周焊成整体闭合回路,并利用构造柱同内再敷设一扁钢-40*4进行焊接作为避雷引下线,其要求接地绝缘电阻为R《4Ω。埋地式变压器中性点直接接地,接地电阻不大于4Ω;重复接地及防雷地电阻不大于10Ω。高架道路的防雷保护接地保护引下线可利用桩基内主钢筋作引下线,承台下有挖孔桩的,可利用桩内主钢筋作接地极。若承台为扩大基础,则需另外打人工接地极。独立的接地系统与变电所接地网按图纸所示施工,不得任意联接或断开。接地引线数量不得任意改变及减少。
所有焊接必须牢靠,无虚焊。接地引线和接地电极均应进行镀锌防腐处理并防止发生机械损伤和化学腐蚀。接地装置敷设完后的土沟,其回填土不应夹有石块和建筑垃圾等。基础梁的钢筋绑扎完成后,根据设计要求焊接,拐角处要焊接6d8点,引下线的柱内对角钢筋与基础避雷网,桩钢筋焊接成电气通路,并刷沥青。
第6节 主要分项工程施工工艺框图目录
1、明挖基础施工工艺框图
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2、模板工程施工工艺框图 3、钢筋工程施工工艺框图 4、砼工程施工工艺框图 5、承台施工工艺框图 6、墩身施工工艺框 7、桥面铺装施工工艺框图
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1、明挖基础施工工艺
准备工作 测量定位 基坑开挖 立 模 验 槽 模板制作 绑扎钢筋 钢筋抽检 配合比试验 浇 注 砼 制作砼试块 养 生 砼强度抽检 下一道工序 19
2、模板工程质量控制工艺流程框图
形成书面交底材料 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 操作人员参加 技术交底 模板选定 模板涂脱模剂 准备工作 模板加工修整 与钢筋工序交换 检查脚手架与排架 标高、中线、断面放线 中模板支立 自 检 间检查 和钢筋砼工序进行交接检 查 浇砼时安排值班人员 执行验收与评定标准 不合格的返工处理 操作人员参加 检查记录 质量评定记录 施工记录 质量评定 业主或监理工程师检查 按规范或设计时间拆模 模板拆除 注意保护棱角 清理现场、文明施工 资料整理 20
3、钢筋工程质量控制工艺流程框
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 形成书面交底材料 操作人员参加 钢筋与模板工序交接检查 浇砼时排值班人员 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 查记录 检 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 施工准备 钢材合格证、质保书及抽检 检查脚手架与排架 制定与审核钢筋配料表 技术交底 钢筋下料成型 按不同型号挂牌 中现场绑扎钢筋 自间抽检 检 业主代表或监理工程检查 办理隐蔽验收签证手续 质量评定 执行验收与评定标准 不合格的返工处理 现场清理、文明施工 资料整理 21
4、砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施 形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病的措施 现场取样、标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 查记录 检 隐蔽验收记录 质量评定记录 工记录 施 事故处理记录 材料合格证及检测报告 申请砼配合比 施工准备 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架与运输道路 垂直、水平运输机械设备 技术交底 预埋等专业人员会签 申请开仓浇筑 岗位分工、操作挂牌 浇筑砼 模工、钢筋工跟班保证质量 执行重量配合比 成品砼养护 根据实际情况调整配合比 清理现场、文明施工 执行验收与评定标准 质量评定 不合格的返工处理 资料整理 22
5、承台施工工艺框图
基 坑 开 挖 凿 桩 头 验 糟 (坑) 铺 垫 层 砼 模板制造 立 侧 模 绑 扎 钢 筋 支撑、加固、垫保护层 砼 浇 注 制作试块 砼 养 护 拆 模 单项工程验收 23
6、墩身施工工艺框图
墩柱范围内砼面凿毛 清 洗 干 净 安装墩柱钢筋砼 检查钢筋 安装墩柱模板、搭设万能杆件支架 垫保护层层 检 查、调 整 制作试块 墩 柱 砼 浇 注 砼 养 护 底座处理 养 生 单项工程验收 24
7、桥面工程施工工艺框图
施 工 准 备 测量放线 梁面清除、清洗 控制标高点设置 预埋件安装 二 次 清 洗 砂浆浇座 贴面砖、收光抹平 养 生 线面控制 单项工程验收 25
第三章 工程投入的主要物资情况描述和进场计划
根据施工进度安排和业主的要求、人员及物资、设备将分期分批进入施工现场,并根据情况变化随时调整加强。各种材料将依据工程进度,陆续运至施工现场。
针对本工程材料必须明确质量标准和验收规范以及质量责任的等内容。 第1节 材料采购与检验
钢板、焊管应符合GB/T700-2007《碳素结构钢》标准规定的Q235材质要求,无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求。
原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下:尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行,并记录测量结果;材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写《送样登记表》,化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件,建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐,出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员;性能测量由试验员进行,建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》,并及时传递给成品检验员和资料员;严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。
各种材料的检验要求如下: 1、碳素结构钢材料检验
检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等;
观察检查钢材的表面质量,钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷; 抽样复查钢材的尺寸精度,抽样数量见GB2828-87I-4.0;
化学成份每批材料每种规格抽样一件,化学成份应满足GB700-88标准的要求; 对高频焊管,应检查供方提供的工艺性能试验报告,其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁试验,直径小于50mm的钢管可用弯曲试验代替压扁试验;
产品标识:钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称(厂标)、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记;型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识,标识上应有供方名称(厂标)、牌号、炉罐号、规格、重量等。
2、优质碳素结构钢材料检验
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检查质量证明文件,内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等;优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明;
对结构用无缝钢管应检查供方提供的工艺性能报告,对于外径大于22mm,且壁厚与外径比值小于或等于10%的钢管:检查表面质量,不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣;
抽样复查钢材的尺寸精度,钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度要求,抽样数量见GB2828-87I-4.0;
抽样复查化学成份,每批每种规格抽样一件,化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检C、Si、Mn、P、S即可,产品标识同上。
3、焊条材料
检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有尺寸,T型接头角焊缝检验结果,溶敷金属的化学成份,力学性能,焊缝射线探伤检验结果,药皮含水量检验结果,技术监督部门印记等;
检查产品标识,包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。
4、焊丝检验
检查质量证明书,其内容应填写制造厂的实际检验结果,主要有焊丝的化学成份,熔敷金属的力学性能,焊缝的射线探伤检验结果,技术监督部门印记等;
检查焊丝的表面质量,应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等; 检查焊丝的产品标识,包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。
5、高强螺栓的检验
检验项目和方法参见GB1228~1231,其中机械性能检测应符合GB2828-87S-3要求。
6、普通螺栓、锚栓、螺母检验
观察检查产品的表面质量,不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度,每种规格的抽样数量见GB2828-87I--6.5,用游标卡尺和螺纹量规检测,结果应满足设计要求。
7、涂料类、稀料类的产品
一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证,检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况,检查数量按桶数的5%,且不少于3桶。
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8、物资入库后应设置专门场地存放
应进行严格标识,做好防护工作,避免混用、错用现象发生,如发现有上述情况,应由质量管理人员立即组织追溯,找出原因并进行纠正。
9、生产领用
应坚持限额领料制度,做到日清日结。
第2节 材料采购的保证
为了保证工程的顺利实施,必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划,同时落实资金计划,配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。
流程图如下:
图纸分解 制定材料计划 制订采购计划 制订资金计划 落实供应商 签订供货合同 计划实施 质量检验 合格入库 图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件,了解清楚材料数量、材质要求以及对材料产地的要求,同时对照施工总进度,确定材料需要时间。
根据材料种类数量及施工进度需求,制定材料计划,同时制定出采购计划,根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件,低值易耗品类,采取不同的采购途径分解到不同部门、不同环节。
对于A类物资如钢板、钢管、高强螺栓、结构胶、用于制作钢架构件腹板,翼缘,端板用钢板,焊条,焊丝,高强螺栓;B类物资如无纹螺母、支座立板、支座底板、压型板,钢构件节点板处零件,圆钢支撑,刚性系杆构件,隅撑构件由材料部门采购;C类物资如过渡板、进渡螺栓及螺母、小方垫、支托用螺栓、钢板、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、防水扣槽,U形件,连接件,铝压盖,普通螺栓,锚栓,除A,B类中以外的其他零件可由项目经理部根据计划要求结合现场进行采购。
确立好采购计划时,必须根据计划制定资金计划。在资金上确保采购计划的实施以保证工程的顺利实施。
作为材料供应商必须是公司认证的合格供应商,具有相当的供货业绩和稳定的供货质量,并且具备一定的资金垫付能力,同供应商签订的供货合同,必须约定明确,对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确,以保证工程顺利实施。
对工程的材料在到货时必须按相关标准确立的程序进行验证,合格的材料才准许
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进入生产、施工,以保证工程的施工质量。
第3节 材料进场顺序
项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度,同时根据现场各项进度情况及时调整,保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为:先进基础和下部构造的三材,接着是脚手架材料,然后按制作钢箱的顺序进材料,对部分通用性好的材料,可在施工过程中进场。
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第四章、工程投入的主要机械设备情况描述和进场计划
在接到中标通知后,主要施工机械设备随后组织进场、调度,正式开工前7天内全部进场,保证所有机械均能正常运转。
工程所需的主要施工机械设备均由我单位从南昌组织,通过汽车运输到达目的地。目前,我单位在南昌有大量的技术人员和施工机械设备,可以满足本工程的需要,不足部分可以从景德镇当地购买。
混凝土按照业主要求在当地订购,混凝土拌和站不必配置。
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 机械或设备 名称 (一)土方机械 挖掘机 装载机 自卸汽车 洒水车 蛙式打夯机 (二) 砼机械 发电机组 桩机 砼拌和机 砂浆搅拌机 高压水泵 潜水泵 抽水机 卷扬机 平板振动器 插入式振动器 钢筋切断机 钢筋冷拉设备 型号规格 DAEW1.0 ZL50 1451 CA140 160GTZ4 JB-350 100 Qy -25 4DA8×7 ZW5 Q1-40 GT4-14 数量 2 2 5 1 2 1 2 1 2 1 1 2 3 5 6 2 2 国别 制造产地 年份 韩国 厦门 长春 北京 江苏 福州 北京 山东 浙江 浙江 福建 浙江 浙江 福建 江苏 浙江 11 11 12 10 10 10 12 12 12 12 12 10 11 10 10 10 10 额定 功率 160KW Y2J1200 5.5KW 7.5KW 2.2KW 37KW 2.6KW 4.5KW 4.5KW 生产自有或能力 租赁 1.0m3 3.0 4.5t 8000L KW-20A 2天1根 200L 扬程100m 5t 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 30
14 15 16 17 18 电焊机 电弧对焊机 弯曲机 汽车起重机 小型翻斗车 BX-500 WH-75 YM-505N QY16、QY25 8 5 2 2 6 福建 湖北 江苏 徐州 福建 11 12 12 12 10 17KW 7.5KW 50KW 1T 1T 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有
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第五章、劳动力情况描述
施工班组是工程施工的直接操作者,也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量,与班组签订责任状,对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束,加强管理。所有施工主要人员在接到中标通知后,于正式开工前5天之内陆续到位。主要人员2天内到位,进行前期准备工作。
主要机构职责:
工程科:负责具体施工作业过程的控制,包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调,确保计划的顺利执行,根据项目经理的要求及时完成各项任务。
技术科:负责施工过程的技术、工艺的控制和指导,严格按施工组织设计要求,确保施工的各项技术措施满足规定要求。
质安科:负责现场质量、安全的控制,严格按质量策划的控制程序和要求,确保施工质量和安全满足规定要求。
混凝土组:负责现场混凝土施工,保证混凝土浇筑质量。
电焊组:负责工程所有的电焊工作,确保焊接质量满足规定要求。
机电组:负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查、确保机电设备的正常、安全地使用。
架子工:负责施工拼装平台等的搭诉。
材料组:负责对进场材料设备进行计划、控制、保管,确保材料和设备的及时到达,妥善保管,按规定要求使用。
后勤组:负责对食宿、安全保卫、文明生产及对总包的联络和协调。 施工艺组:负责对施工及工艺过程控制,确保施工过程顺利、安全、可靠。 测量组:负责工程施工的测量及定位,确保构件、钢架就位准确。
检验组:负责对工程质量的检查、检验,严格对各工序质量进行严格检验控制,确保施工质量满足规定要求。
安全组:对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制,确保安全施工。
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第六章、确保工程质量的技术组织措施
第1节 创优规划,质量目标和方针
本工程是一项工程规模不大、项目内容多且杂、施工有难度的工程。高速、优质地建设好该工程,具有重要意义。优质地建设好该工程,能维护我单位声誉,弘扬我单位施工水平,为景德镇人民多作贡献。为此,特制定该工程创优规划如下:
工程质量达到国家颁布现行质量检验评定标准的合格条件,竣工验收单位工程合格率100%,分项工程优良品率90%以上。
第2节 创优措施
1、建立创优领导组织,明确创优责任制
为确保工程质量达到我们制定的方针目标,施工期建立全面目标管理,对质量实行全面管理,在现场配有较高素质、专业技术熟练的管理人员,配备性能良好的先进的施工机械和检测设备,认真作好计量工作和对原材料、半成品的检测工作,建立严格的管理制度。使每一个人、每一个部门都有明确的责任和工作目标,形成一个严密的质量管理体系。在施工过程中推行程序化,标准化、规范化管理和施工。
2、强化创优宣传教育,做好技术培训工作
安全部门要进行安全质量教育和技术培训工作,持证上岗。抓好质量思想教育,强化全员质量意识。牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。严格按照我处质量保证体系的有关程序执行,建立完善的质量保证体系,使各工种、班组以提高工序质量为重点,积极开展重点的攻关型QC小组活动,针对施工现场出现的关键质量问题,开展技术攻关活动,做好预防措施。
重点部位工程以及专业性质很强的工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制,有隐蔽预检要求的还必须坚持隐预检测,不合格的工序不交工。
3、全面加强项目管理
创优领导组织由经理部安全质量委员会负责,安全质检工程师负责日常事务工作。经理、队长、工点负责人,为各工点的创优负责人,并把创优任务落实到工点,分解到基层作业班组。各级业务部门要按照责任制及业务范围,对创优活动制定相应措施,实施细则及检查考核标准,并贯彻执行。经理部、工区都要绘制创优责任制网络图,并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。
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加强企业管理,提高管理水平,运用先进的管理方法,着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。确保工程外观质量,砼工程做到内实外光,抓紧外侧模板使用材料的研究工作,引进新的模板技术,对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。
建立工地试验室,各类检测设备齐全,工程质检人员做好检测检验工作。工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),建立健全进场前检查验收和取样送验制度,杜绝不合格的材料进入现场。
建立工程项目部各级人员的质量岗位责任制。在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。
4、全面加强施工技术管理
根据创优总目标和年度目标,各部门都要制定季度安全质量实施计划,并按PDCA循环进行展开。制定全面细致的安全质量保证措施,与工艺技术紧密相连,使每项工程有工艺规程,有技术保障,有安全质量保证措施。
组织职工学习规范规程,使每个职工在每道工序上明白规范、工艺顺序和操作方法。成立质量通病防治小组,由项目经理任组长,对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析,制定防治方案措施。技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。
在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定,上道工序不合格不进入下一道工序的施工。验收标准提高制度,从严把关,确保无质量事故。操作人员名字上墙牌,出现事故可以责任追究到人。
5、加强内部监察检查,严格检查制度
经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员,要督促检查工程队的安质工作,并做到严格把关,协调服务,工程公司设立安质室,人员配备应满足工作需要。工程公司应配专职安全质量检查人员。经理部、队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评工作,按每月施工项目进行自检和自评,工程公司抽查当月的验评项目总数的25%,对未达到验标“优良”的分项工程,予以返工,重新验评,直到达到要求为止,如数据不真实,不得验评。
各级监察、检查人员对违章施工、不遵守工艺细则,有权提出劝阻和警告或处以罚款,对安全质量做出突出贡献的个人和集体,有权提出建议,请示领导给予适当奖励。所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背安全质量的行为,监
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察人员有权责令停工,并立即向上一级监察部门报告。
6、应用经济手段,使安全质量与分配奖罚挂钩,实行重奖重罚
在下达周生产任务时,按总值的2%下达安全工作产值,若未认真做或及时做,验工时要扣除。在经济承包和二次分配中,安全质量占20%的比重。
7、加强创优工作的检查、督促和协调
各队应每周对创优工作有检查总结,上报项目经理部。季对创优各项标准完成情况进行全面检查,对存在的问题进行协调解决,对解决不了的要及时报经理部。安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评,以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
第3节 质量控制流程 1、质量检验总程序图 2、质量保证体系
3、施工全过程的质量监控系统 4、工序质量监控流程
5、事前、事中和事后质量监控系统
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1、质量检验总程序图 原 材 料 取 样标 准 试 验该批材料不用不合格试验结果评定,是否合格?不合格试 验 报 告加倍取样检查是否合格? 合格实施控制检验试验结果评定,是否合格?作业结论分析原因结 果提出处理意见 36
2、质量保证体系 质量目标:优良质量目标:优良组织保证体系组织保证体系目标管理体系目标管理体系技术保证体系技术保证体系质量监控体系质量监控体系物资供应体系物资供应体系后勤保障体系后勤保障体系质量管理机构设置质量质管量理监机控构人设员置配备质量质监量控目人标员分配解备措施质量分目项标目分标解承措包施措施分项分目项标目承标包承措包施管理分项施目工标工承艺包保管证理措施施工计工量艺管保理证保措证施措施计量技管术理资保料证保措证施措施技术材资料料质保量证保措证施措施材料关质键量工保序证控措制施措施关键作工业序质控量制检措验施措施作业计质划量采检购验保措证施措施计划现采场购供保应证核措算施措施现场劳供动应工核资算合措同施措施劳动生工活资服合务同保措证施措施生活服务保证措施工序工程质量合格率100%,单位工程质量等级标准:优良工序工程质量合格率100%,单位工程质量等级标准:优良 37
3、施工全过程的质量监控系统 项目经理总工程师质量监控部工程技术部桥梁组电气组测放组材料组试验组投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控实现施工全过程质量监控 38
4、工序质量监控流程 制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底查返寻工原处因理工序施工全过程自 检互 检交 接 检专 职 检监理工程师旁站监督质 量 评 定不合格合格进行下道工序施工监理工程师检验确认 39
5、事前、事中和事后质量监控系统
施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备工作施工所需机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解工程施工全过程的质量监控工序质量监控质量事中监控施工、安装工艺过程工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料 40
第七章 确保安全生产的技术组织措施
工程项目安全管理贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全。本工程的安全上要预防“五大”伤害,坠落和物体打击,坍塌、机械伤害和电气伤害、车辆撞击。因此,安全工作要兼顾一般、重点防范,具体措施:
第1节 安全生产目标
安全方针:预防为主,防治结合,安全第一。
安全目标:无责任性的工伤死亡事故;无重伤事故;无轻伤事故;无重大机械事故;无重大火灾事故。防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身财物安全,确保工程顺利进行,要求做到“四无、一杜绝、一控制”:即无特大和主要责任的重大设备事故,无主要责任的交通事故,无重大火灾事故,无工地重大经济损失事故。杜绝施工中人为责任的人身伤亡事故。临建区及作业区域按文明工地条件达标。
第2节 安全管理网络
为实现上述目标,建立健全项目的安全保证体系,项目经理部成立安全领导小组,项目经理为第一责任,项目副经理任安全委员会主任主管安全工作,主任工程师任安全小组副组长,质安部为安全监督执法部门,下设专职安全员、施工员、质检员、材料员,各工种负责人、警卫等为安全小组成员。制定严格的安全措施,及时发现和排除安全隐患。具体如图所示。
第3节 安全生产责任制
1、明确责任,抓好安全生产责任制的落实工作。认真总结往年的经验和教训,针对存在问题,积极采取有效措施加以解决,扎扎实实地抓好年度的安全责任制的落实工作。由安全部门依照有关安全生产的一系列方针、政策、法律法规和各条例的规定,制定本项目的安全制度,做到有章可循,有法可依。
2、加强项目安全监督管理工作。配备专兼职安全管理人员,增强安全监督管理手段,加大安全监督检查力度,促进安全生产。有明确的安全指标和奖惩办法等保证措施,层层签定责任状,做到严肃纪律,奖罚分明,确保安全生产。
3、施工中挂牌上岗作业,负责到人,定期做好安全教育、安全检查。操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
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4、各分部分项工程施工,尤其是桥梁、支撑系统支护、吊装作业、高空作业等,应制定切实可行的安全技术措施,并进行全面的、有针对性的书面安全技术交底,做到层层交底,层层检查,层层落实。
5、对安全生产管理目标责任书的执行和落实情况进行检查,定时间、定要求,明确重点部位、重点设备、危险岗位等方面组织考评。作业段每天,工程队每周,项目部每半月进行检查和总结,提出整改意见,落实整改措施并进行复检。对完成好的给予表彰和奖励;对未能完成任务的给予通报批评和经济处罚。
6、施工现场悬挂安全标牌。在主要施工部位、作业点等处悬挂醒目的安全标语和安全警示牌。施工场地设专人看护,提醒过往车辆及行人注意安全。非施工人员不得进入现场,应征得项目部相关人员的同意并有安全员引导。
7、用电设施投入运行前,用电单位应建立、健全用电管理机构,运行及维护操作规程,同时建立用电安全岗位责任制,明确用电安全负责人。
第4节 创造安全作业的基本条件
1、加强对安全工作的领导。项目领导要把安全工作纳入重要议事日程,定期研究和解决生产中的安全问题,及时布置、检查、落实安全管理工作。确保安全措施经费的提取与使用,并做到专款专用。
2、在施工现场和交通路口应设置醒目的安全标志,并不得擅自拆除。脚手架搭设和使用符合安全规程要求,保证脚手架的稳定性和可靠性。现场道路平坦,坡度合理,路基坚实,路面宽广,不积水,无急转弯和陡坡、障碍等。
3、恶劣天气易发生倒杆、断线。电气设备损坏、绝缘降低等事故,应加强巡视和检查,并及时修复。
4、预应力施工有安全防护措施。桥梁吊装有方案和安全技术措施,起重设备性能试验检查合格,预制构件达到吊装条件,作业人员三穿一戴齐全,吊装信号统一及作业区有警戒范围并有人管理。
5、安全用电尤为重要,应严格按用电的有关规定招待现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋或脚手架上。场地架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。移动式电气和机具应用要橡胶电缆供电,并经常注意理顺,跨越道路时,应采用埋入地下等保护。夜间施工要有良好的照明设施,且符合安全用电规定。
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在三相四线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应设接零保护,在非三相四线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护。其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。
6、消防设施、安全设施按规划和规范建设达标情况由安全小组逐个检查落实。防火工作上应特别配备足够的消防器具。现场用火有批准手续,动火作业前认真清除下面和周围的易燃物品。
7、建立安全检查制度,项目经理和专职安全员每天巡查现场,检查,纠正施工中的不安全隐患。小问题当天解决,大问题限期解决。危险生命的要先排除险情,采取措施后再施工。
第5节 安全教育
1、加强职工安全教育,提高安全意识,重点进行“质量在我手中,安全在我手中”教育,提高职工主人翁责任感和安全第一的思想,增强自我保护能力。
2、加强职工安全基本知识和技能教育,平时进行经常性安全教育,利用班前交待安全注意事项,班后总结检查落实情况,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考试,合格者方准上岗操作。特殊工种须持证上岗。操作证必须按期复审,不得延期使用。
3、加强法制教育,遵守各规章制度和标准化作业,把事故消除在萌芽状态。
第6节 施工现场安全用电管理
在施工现场用电中贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保施工现场用电中的人身安全和设备安全,做到安全、可靠、经济合理,确保工程顺利进行。
设专人管理下班断电加锁,专职电工、现场电工必须是一机、一箱、一闸、一保护、一开关,严禁一箱多用、一闸多用的做法。
严格现场用电管理,加强维护、检查保养机电设备,设专人操作,认真遵守安全操作规程和机械使用说明,防止超负荷运转。施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护及绝缘强度,每季测定一次;固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。手持电动工具和单相回路的照明开关箱必须设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。
所有配电箱应标明其名称、用途,并作出分路标记。配电箱门应配锁,配电箱、开
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关箱内不得放置任何杂物,保持整洁,不得挂接其它临时用电设备。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格化的熔体代替,检修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
使用自备电源或与外电线系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线路宜采用砼杆或木杆,砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲,木杆不得腐朽,其梢径应不小于130mm,在跨越公路时垂直高度不小于4.5m,严禁架设在树木或脚手架上。电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠,保持绝缘强度,不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。
第7节 车辆运输和吊装的安全保证
既有公路车辆来往对该工程施工影响较大,对交通管制应特别加强,应派专人负责。运送超宽、超高和超长物件时,应事先制定妥善的运输方法和安全措施,派有经验的指挥和工作人员随车护送。严禁客货混装,在运输货物时要捆绑稳固牢靠,防止货物脱落造成损失。临时运输车辆在未竣工的路面上行驶,最大时速不得超过40km;小型机动翻斗车最大时速不得超过15km,严禁超载员。
起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥,作业时与操作规程人员密切配合。吊装构件时,在作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。在吊装时应对周围加以围护,设警戒线,有专人负责,防止行人通过。重物下方不得有人停留或通行,防止吊装时发生事故。操作员应严格执行指挥员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。如果指挥人员失误或造成的事故,应由指挥人员负责。起重机作业时遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止作业。
第8节 施工生产过程中的安全控制及重点防范措施
工地设值班室,派专人值班,负责安全、值勤工作。所有施工设备和机具在使用前均需由专职人员负责检查,合格者方能使用,严禁无证违章操作驾驶。多台机械在土方开挖时,挖土机间距应大于10m,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。挖土时由上而下,逐层进行,装卸土方车辆离坑边距离应不小于3米。临时道路状况良好,路面
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平整,有专业维修,各个进出场地的路口派专人看守。
重点工序、重点工程、空中作业等危险性较大的部位,将制订严格的安全保护措施,施工方案中应首先考虑到施工人员、设备的安全,如设立安全操作平台、安全护网、护栏、安全帽、安全防护圈栅等明显的安全标志。
基坑开挖时,要保证开挖边坡的安全系数,过深时要架支撑防止塌方伤人。 沟道边应设防护栏杆,夜间要有警示灯,有车辆运行的地方要设专人指挥,在人群过往密处要搭设便民道,保证道路的畅通。
做好工地材料,设备的安全防盗工作,处理好当地群众和政府的关系,减少矛盾,促进了解。
总之,安全工作是工程质量、进度和效益的保证,应以防范为主。 1、基坑开挖
(1)边坡大小要适当,根据挖方深度,土的物理性质和地下水的实际情况,按规定确定放坡坡比,污水管道要打支撑挡板。
(2)工程所需材料堆放整齐,距沟边2m以外。
(3)沟槽两边筑埂设置临时排水沟,以免雨水流入沟内造成塌方。
(4)沟槽两端和交通道口设置明显的安全标志;如木马、护栏等,晚间还应加挂红灯。
(5)危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行’明显标志,夜间悬挂红灯。 (6)一侧堆土时应距沟边1m,高度不超1.5m,堆土顶面要向外作流水坡度。 (7)机械开挖前应先发出信号,在挖土机臂杆回转半经范围内不允许进行其它工作。
(8)挖机在架空线路下施工时,臂杆与输电线路安全距离不应小于规定值。 (9)大风、大雾、雷雨天气,机械不得在高压线附近施工。
(10)沟槽施工戴安全帽,有专职安全员负责安全生产,沟槽二端悬挂“红灯”警示。跟机修坡清底人员应距铲斗一定安全距离,同时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作。
2、桥梁施工
脚手架上必须设安全防护网,吊装作业要有上岗证,专人指挥,钢筋、木工机械作业注意安全距离和操作方法,夜间施工要灯火通明,梁板就位后,禁止无关人员行走,栏杆安装前,临时防护设施不得拆除。
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第9节 安全保证体系
危险源识别评价和控制策划 安全生产责任制 安全生产保证体系 确 定 项目安全目标 法律法规标准规范和其他要求 编制项目安全生产保证计划 项目安全生产保证计划实施 安全管理要点 安全生产培训 安全技术措施 项目安全生产保证计划验证 持续改进 安全技术交底 安全检查 伤亡事故处理
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第10节 施工期间交通组织方案
工程施工的前提必须确保满足交通疏导的要求,工程施工文明、不干扰市民的正常
生活秩序,为此必须加强施工期间的交通组织和管理。为保证施工正常,有序进行,减少来往车辆干扰。
1、交通疏导的原则
(1)尽可能利用原道路自身的路幅来维持正常的交通疏导的原则。 (2)保证主要车辆能直行,所有路口均有右转的功能。 (3)根据不同的施工阶段,进行交通疏导。 (4)整个标段设专人负责组织交通疏导。 2、交通疏导组织措施
(1)建立组织机构,成立交通疏导队,交通疏导人员在桥下实行24小时执勤,以保证正常的交通疏导秩序。
(2)在物资上给予充分保证,配备足够的夜间施工警示灯、对讲机等。 (3)桥基础、桥墩及主梁架设施工阶段:首先对桥位施工范围内设置围栏,围栏采用绿色波纹管,围栏高1.8m,围蔽面积以满足基础施工最小范围。施工期间利用原有路面通行车辆。
(4)地面道路及排水施工阶段:利用原有路面通行车辆的条件。
3、临时交通安排及维护管理计划
(1)左右幅分别各留宽7m的前期行车便道。
(2)辅道范围之内所有构筑设施全部清除完毕之后,在两侧铺设简易便道,原道路禁止通行,使过往车辆改行后铺设的简易便道。
(3)对桥梁进行全面施工,包括桩基、扩大基础和立柱的施工。
(4)待主梁吊装和梁底面粉饰施工完毕,路面取消行车限制,开放快速路全幅。
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第八章 确保安全生产的技术组织措施
本合同段将严格遵守本地区对施工现场环境和文明施工的要求,严格按照环境保护的有关法令、法规和本合同技术规范及图纸要求进行施工,同时,我们本着保护环境和美化环境的原则,对本合同段的环保措施实施如下:
1、建立环境保护机构
成立以项目经理为核心的环境保护领导小组,主动与地方环保部门联系,严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环保知识,提高环境保护意识。
2、保持现场整洁
本工程在新区已建成区域内,本公司一定按新区实行ISO14000标准要求施工,严格遵守执行新区的有关环境管理规定,在材料运输中保证做到不“抛、洒、滴、漏”,车辆进出工地由专人负责保洁工作,并服从交警指挥,确保新区路的安全、清洁。
施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存,堆放散料应进行围栏,高度不低于0.5m。废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。做到工地施工,材料、设备堆放整齐,不超过施工及征地范围与当地单位、企业、村民达到协作团线路、为确保工程的顺利进行。竣工交验后,也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理,以保持整个现场及工程整洁。
料具和构配件按平面图指定位置分类码放整齐,场地平整夯实。砖应成丁、成行,砂、石散料成堆,界限清楚,不得混杂。施工现场材料保管,要采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
3、防止噪声、废气、废水污染
施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行,一般情况下为早晨6:00以后至晚上10:00之前,特殊情况下需连续作业的要采取降噪措施方可施工。并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定,尽量采取减少噪声的方法进行。
一些辐射强噪声和强振动的施工机械在夜间施工要报经监理工程师批准,尽量避免给周围居民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。对人为的施工机械噪声严格控制分贝,夜间所有机械车辆不得随意启动,禁止鸣笛。
夜间不得开动钢筋切割机,木工园锯机,装卸钢模时,不得乱扔,以免发出刺耳
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响声,夜间不得消解石灰。居住地的工人严格遵守作息时间,夜间电视音响的音量要低,不得嘈杂大声喧哗和起哄。采用砖砌体隔音墙来减少噪声。
施工作业产生的扬尘,除作业人员配备必要的劳保用品外,天气干燥时施工现场居民生活区段要经常洒水,将灰尘公害降至最低程度;水泥、石灰运输时要严密遮盖,防止遗洒、飞扬,卸装时尽量减少杨尘。并符合当地环保部门的有关规定。土和砂等易产生扬尘的材料在运输时要遮盖,施工摊铺碾压、堆放、拌合或筛分的细粒料要适时洒水。各种临时设施和堆料厂、加工厂、轧石厂等设于距居民区不小于1000m的地方,而且应设于居民区主要风向的下风处。
工地生活区要设置污水处理系统,产生的垃圾和污水要集中运至环保部门指定经监理部门批准的地点,不得随便倒入河流、湖泊、水库和农田。
4、临时设施处理
各项工程按规定程序的工艺流程施工,井然有序、层次分明。项目部、办公室、工房尽量租用当地沿线乡村空闲房。凡工地用电、用水,均安装电表、水表计量结算,本公司自备1台KV75发电机,做好各种安全防护信号及安全设施。对工区、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾(包括废水、废物)要及时处理,办公室、职工宿舍、食堂保持整洁、卫生、有序。经常与当地的环保部门的联系与协调,进行适当的处理。避免对当地的环境造成污染。施工现场供应开水,饮水器具卫生。
5、严禁乱挖乱弃
本合同段施工时,严格按照设计文件提供的弃土场进行路基土石方的弃土,严禁乱挖、乱弃,施工完成后,要对弃土场以及施工场地等进行平整,回填复耕,还田造林,美化环境,杜绝或减少施工遗留痕迹。
6、设置施工铭牌、佩证上岗
施工区域和生活区域划分明确。在施工现场设立施工工地大门,设置150cm×75cm的正规工程概况标牌(书名合同段名称、承包单位名称、经理部负责人姓名、总工程师姓名、监理负责人姓名)。字体书写正确、规范、工整、美观。大门附近设施工平面布置图,设有关制度样板,内容详细,字迹工整规范。
所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一标准的牌子,以示标识。
驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗,上岗期间一律穿戴整齐,并及时主动接待前来现场了解、检查、视察的所有人员,介绍有关问题和情况。
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7、美化绿化
办公和生活区环境要适当进行美化,绿化,设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境。
8、医疗保障
设有良好的具备急救的医疗室,并制订有关规定,保护全体职工的健康。 9、场地硬化
施工现场排水措施,运输道路平整坚实、畅通。材料堆放场地四周必须设围,地面适当硬化。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域,并按规格设立标牌,以免相互混淆,对于怕雨、易损的材料要进行遮盖。
施工机械要分类划区停置,停放的场地要硬化处理,挖好排水设施,随时清除油污,垃圾和其它废物,保持场地整洁,施工机械要定期保养,维修,以保证施工的顺利进行。
10、文物保护
施工中,发现历史之物,古墓葬、古生物化石及矿藏时,应立即停工,采取一切必要措施保护现场,防止移动或损坏,并立即通知监理工程师,向当地政府、文物部门及有关管理部门报告。
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第九章 确保工期的技术组织措施
第1节 工期保证的措施 1、强化进度计划的管理
(1)根据本工程工期紧、技术比较复杂的特点,组织充足的精干人员,精良设备投入本工目。采用先进大型机械,搞好季节化流水作业,确保工程顺利进行。
(2)制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
(3)在工程开工前,严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真审查。
(4)成立由生产副经理为主,工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议,作业队每天安排一次生产会;生产调度室每周召开一次生产协调会;经理部每月初召开一次主要班组、部门负责人参加的生产会,协调解决施工生产中出现的问题,布置当月生产任务。
(5)对生产要素认真进行优化组合,动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工年需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要。保证施工连续作业,顺利完成施工任务。
(6)缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,在保证关键项目进度前提下,多头并进。
(7)在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。开工前,做好对施工图纸的现场核对工作,根据合同要求制订周密施工组织实施计划,绘制横道图,施工进度网络图,并制定关键工期控制点及关键工序,施工中严格按计划进行有总体计划、季度计划、月计划,每个工区班组按月计划制订出旬、日计划。抓好计划的落实、执行,使计划真正起到宏观控制的作用。 (8)周密安排施工工期,确定雨季施工项目的施工措施,维护好施工便道、便桥,保证机械材料运输的顺利进场和材料储备工作,确保施工计划的实施。
(9)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏进行,安排其它临时措施(如三班倒等),以确保工期。
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第2节 严格施工进度的控制
1、建立工程施工日记,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
4、据施工组织实施计划,制订劳动力、机械设备、材料进场计划,按计划合理作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作,根据工程需要,做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作,保持良好的状态。
5、遵守和服从业主、监理的监督、指导、做好各项工作。尽可能避免地方矛盾造成停工现象,把除雨天外的工期影响降至最低。
6、合理安排冬雨季施工。
第3节 技术保障措施
1、按照倒计时方法,制订严密的施工计划,一经确定,任何人、任何班组都必须无条件的执行,并制订工期的奖罚制度,重奖重罚。
2、本标段将按照各项工程的内容,选择最佳的施工方案来组织施工,尤其是加强施工机械方面的力量,从机操工到机修工包括机械调配,全力以赴,保证工程之需要。周密计划,抢抓时间,除了白天施工,对夜间能施工的作业段,要增加班组挑灯夜战,抓紧晴天抢雨天,决不放过每一个可以施工的契机。
3、各工程的工序间流水作业。在正常地段填筑的同时,下水管和河塘处理回填抓紧进行,赶在雨季来临前完成,确保总体施工进度按计划进行。平行作业、交叉作业,紧凑相连地施工,报验工作要及时主动,尽量压缩不必要等待的时间,在有限的时间内完成更多的工程安排,精心组织,保证质量。
4、积极推广和运用新技术、新工艺,提高劳动生产率;
第4节 建立施工进度与调整系统
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1、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证施工总进度计划的实现。
2、做好思想工作,搞好后勤服务工作,为职工办实事,密切干部和职工的关系,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保证工程进度。
第5节 其它特殊状况下的措施 (1)工地临时停水
为避免由于其它客观原因而造成的工地临时停水对工程施工造成重大影响。因此应提前做好准备,特别是人员饭用,日常用水。
(2)工地临时停电
要提前考虑措施,除同业主联系应急用电外,要妥善安排人员进行其它非用电工作开展,以保证工程工期。
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第十章 拟投入的施工机械设备表
第1节
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 施工机械设备配备
型号规格 DAEW1.0 ZL50 1451 CA140 160GTZ4 JB-350 100 Qy -25 4DA8×7 ZW5 Q1-40 GT4-14 BX-500 WH-75 YM-505N QY16、QY25 数量 2 2 5 1 2 1 2 1 2 1 1 2 3 5 6 2 2 8 5 2 2 6 国别 制造产地 年份 韩国 厦门 长春 北京 江苏 福州 北京 山东 浙江 浙江 福建 浙江 浙江 福建 江苏 浙江 福建 湖北 江苏 徐州 福建 05 06 07 06 07 07 06 07 07 08 08 08 08 07 06 06 06 07 06 06 05 07 额定 功率 160KW Y2J1200 5.5KW 7.5KW 2.2KW 37KW 2.6KW 4.5KW 4.5KW 17KW 7.5KW 50KW 1T 生产自有或能力 租赁 1.0m3 3.0 4.5t 8000L KW-20A 2天1根 200L 扬程100m 5t 1T 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 拥有 机械或设备 名称 (一)土方机械 挖掘机 装载机 自卸汽车 洒水车 蛙式打夯机 (二) 砼机械 发电机组 桩机 砼拌和机 砂浆搅拌机 高压水泵 潜水泵 抽水机 卷扬机 平板振动器 插入式振动器 钢筋切断机 钢筋冷拉设备 电焊机 电弧对焊机 弯曲机 汽车起重机 小型翻斗车
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第2节 小型施工机械设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名称 电焊机 扭力扳手 切割机 板材切割机 角向磨光机 气割 焊条烘干箱 焊条保温筒 手拉葫芦 扳手 活头扳手 管钳 千斤顶 钢丝绳 手枪钻 拉铆枪 槽钢 卷扬机 脚手架滑轮 型号 300×500A 750N.m Φ500 Φ100 Φ100 3T、6T 32mm 700-900㎜ 10T、16T Φ15 Φ9mm 14 1.5T Φ250 单位 台 把 台 台 把 套 个 个 套 把 把 把 台 m 把 把 根 台 个 数量 20 4 2 20 10 2 2 4 2 30 20 10 20 400 20 10 72 6 100 备注
注:其它小工具不再一一列举
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第3节 用于本工程的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器设备名称 测量仪器 NIKON全站仪 经纬仪 自动安平水准仪 砼、砂浆检测类 压力试验机 水灰比测定仪 砼搅拌机 砼回弹仪 砼抗渗仪 砼标准养护箱 石子分析筛 砂浆稠度仪 砂子分析筛 振动台 砼含水量快速测定仪 数控电动击实仪 水泥煮沸箱 空调机 钢构件检测仪器 游标卡尺 游标角度尺 钢卷尺 直角尺 焊接检验尺 超声波探伤仪 洛氏硬度计 数字式覆涂层测厚仪 螺纹环塞规 规格型号 DTM-500 AX7005 NYL-2000 HKY-1 HX-1 HT-225 HS-40 HJ84 D16-10 SZ-145 2.5-100 1m2 Pw-1 Jsd Fz-25 春兰1.5匹 0-300 0-360º 5-100m 0-300、500 0-40 PXUT-27 HR-150A TT-220 M16-M64 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 套 台 台 台 台 台 件 件 个 支 支 台 件 台 套 数量 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 2 10 4 2 1 2 1 5
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第十一章 劳动力计划表
工种级别 项目总指挥 副经理 技术总负责 技术员 质量负责人 质量检查员 安全员 材料员 脚手架工 资料员 砼工 木模工 钢筋工 电焊工 电工 辅助工 附属设施 机械工 测量组 探伤组 工地看护 总数量 1人 1人 1人 2人 1人 2人 1人 1人 10人 1人 32人 10人 10人 20人 2人 8人 10人 5人 2人 2人 2人 自开工起的每6天 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 5 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 6 5 5 5 2 4 3 2 2 3 1 1 1 2 1 2 1 1 5 1 12 5 10 10 2 8 5 2 2 4 1 1 1 2 1 2 1 1 10 1 12 10 10 20 2 8 5 2 2 2 5 1 1 1 2 1 2 1 1 10 1 12 10 10 20 2 8 5 2 2 2 6 1 1 1 2 1 2 1 1 10 1 2 10 10 1 8 5 2 2 2 7 1 1 1 2 1 2 1 1 10 1 5 1 8 10 3 2 2 2 8 1 1 1 2 1 2 1 1 10 1 5 1 4 10 2 2 2 9 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 10 1 2 2 10 1 1 1 2 1 1 1 1 1 10 2
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第十二章 施工进度计划表
项 目 1 1.施工准备 2.基坑工程 3. 模板工程 4. 钢筋工作 5. 砼工程 6.满堂脚手架 7.空心箱梁浇筑 8. 附属构件安装 9. 梯坡安装 10.细部处理 11.清理、退场 施工时间 9 18 27 36 45 54 63 72 81 90 99 108 127 136 145 154 163 170 180 0
项目管理区详图、施工区平面图附后。
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