工程名称：元礼居项目5#楼工程
建设单位：沧州市千万间房地产开发有限责任公司 设计单位：河北筑美工程设计有限公司 监理单位：肃宁县精诚工程建设监理有限公司 施工单位：沧州市市政工程股份有限公司 建设地点：河北省沧州市肃宁县 建筑规模：建筑面积㎡。
质量标准：达到国家施工质量验收合格标准，争创河北省“省优质结构”。 （二）结构概况
元礼居项目5#楼结构类型为剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。基础类型为CFG桩筏板基础，基础埋深米，筏板厚度米，地下二层地上十六层，建筑总高度米。混凝土强度为：垫层C15、基础C30P6、主体C35、C30、C25。钢筋选用HPB300、HRB335E、HRB400E三种；砌体材料选用MU25混凝土实心砖及加气混凝土砌块；砌筑砂浆选用及mb5两种。 （三）工程创优目标
本工程质量标准高，我公司以“确保工期，全面创优”的指导思想，将其列为“重点工程”，争创河北省结构优质工程。项目经理部将按“打造精品工程”的思想，严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保创优目标的实现。 （四）质量创优目标
工程质量目标：确保河北省“优质工程”即河北省安济杯奖； 分项工程质量目标：合格率100%；
分部工程质量目标：合格率100%；其中：地基与基础、混凝土结构、砌体结构必须达到优良；工程观感质量评分达到85分以上；
工程技术资料：齐全。 （五）安全文明施工创优目标
工程安全文明施工目标——确保“河北省文明工地”。
二、编制依据
1、依据设计单位出具的施工图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 6、《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012 7、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 11、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 12、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 13、合同文件的相关要求
三、工程质量保证体系及创优管理制度 （一）质量保证体系
1、成立以项目经理为领导的项目创优管理小组，制定创优计划编制创优方案，及时解决现场的有关问题以达到整体精品工程。建立健全项目质量组织机构。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。
创优管理小组 组 长：李卨 副组长：沈亮
组 员：李金国、高胜海、王晓然、褚伟伟、张朋飞、刘银彪、史晓辉、祝宏磊、冯利利、王超、任向炜、孙红卫
2、施工过程控制主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。
3、本项目将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照质量保证体系的程序文件运行。
项目经理
副经理 技术负责人
4、项目经理质量职责
（1）、项目经理是工程项目质量工作的第一责任人，对项目工程质量负全面责任。 （2）、在项目上认真贯彻公司质量体系文件和上级的质量政策，坚持质量第一的原则，正确处理施工质量与进度、效益的关系。
（3）、组织项目质量策划，配备必要资源，保证工作质量得到有效的控制。
（4）、组织好项目内部的均衡生产和工序管理，认真执行各项质量制度和质量控制制度，严肃工艺纪律，严格执行“三检制”，对本单位人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
（5）、负责质量体系运行的现场实施工作，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
（6）、主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量问题的纠正和改进负实施落实责任。
（7）、在生产经营和各类目标考核中，落实质量否决权。 （8）、组织开展本单位的质量教育工作。
5、项目副经理质量职责
（1）、对本项目施工质量负执行、监督方面的领导责任。
（2）、经常深入现场，了解施工质量，坚持质量第一的原则，正确处理施工质量与进度、效益的关系。
（3）、协助经理对所属职工及分包人员进行重视施工质量和优质服务的宣传教育，采取措施，预防不合格品的发生。
（4）、管理和协调质量管理部门与生产部门、物资设备部门之间的业务关系，保证“质量优先”原则的实现。
（5）、负责组织分管职能科室、队及施工人员，全面贯彻实施公司质量体系文件，实现公司质量方针和项目质量目标。
（6）、负责施工生产、质量、安全和设备的管理，协助经理认真贯彻上级有关质量的方针、政策和法规。
（7）、搞好生产施工体系和物资设备系统的质量管理、组织好工程的均衡生产和施工管理，搞好文明施工，对施工管理的最终结果负责，对安全生产负主要负责。
（8）、在质量方面以身作则、言传身教，不断提高人员素质和工作质量。 （9）、在经理授权范围内代表经理行使质量职责。 （10）、按质量职能分配表组织作好配合工作。 6、技术负责人质量职责
（1）、负责工程项目的技术、质量管理工作，对工程质量负技术责任。
（2）、按程序文件规定负责编制或主持编制技术文件，组织图纸会审和技术交底，监控各类技术措施的实施，对各类技术规范、标准在项目上的落实负责。
（3）、组织实施进货检验、工序检验和竣工产品检验，组织工程项目阶段性验收和竣工验收的具体实施工作，对竣工资料的完整性、符合性和可追溯性负责。
（4）、组织不合格品的质量分析，对质量事故和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，提出质量问题的纠正和改进意见。
（5）、按上级部门的安排和部署开展科技进步工作，协助进行新工艺、新技术、新材料、新设备在本项目的开发和应用。
（6）、采用适当的统计技术，对生产过程、产品质量进行动态分析、研究和验证。
（7）、负责领导本项目的计量管理工作和本项目采用的技术标准、规程、规范的汇总上报工作，上报部门为公司生产技术处。
（8）、认真熟悉图纸，传达和落实项目工程师批准的施工方案，主持编制作业指导书，主持项目部技术交底工作，负责解决设计问题和不同专业之间施工图纸相互交叉问题，对技术交底的及时性、完整性和准确性负责。
（9）、负责处理和解决施工中的技术和质量问题。重大问题必须及时报请项目工程师或更上级技术负责人帮助解决。组织项目质量问题分析会并对一般问题提出处理意见，重大问题要及时报请项目工程师解决。
（10）、帮助指导作业面施工负责人、技术、管理人员和其他专业工作人员履行质量责任，安排和督促施工人员做好“施工日志”等质量记录。
（11）、负责组织项目部工程技术资料的收集整理、归档工作，对项目部工程质量报表及时、完整、准确报送上级质量部门负责。
7、工程技术人员质量职责
（1）、保证本岗位编制、保管的各种技术文件、资料的质量，对文件差错引起的质量事故负责。
（2）、在熟悉施工图纸、技术文件的基础上，实施包括图纸会审、技术交底在内的技术状态管理，对技术状态更改的依据可行性及执行结果负责；起草关键工序及特殊工艺的质量控制，对关键或特殊工序进行技术指导并实施监控。
（3）、强化质量第一的意识，遵守工序质量制度，在保证工程质量的前提下安排生产进度。
（4）、负责以施工准备、劳动力配备、施工环境、物资储备、工器具等满足质量要求的程度进行检查，对技术原始资料和记录的整理、移交负责。
（5）、参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负责。
8、质量管理、质量检验人员质量职责
（1）、起草本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。
（2）、收集、整理好本单位的质量档案，及时反馈各种质量信息，保证各单位质量活动的各种原始记录的完整性和可追溯性，协助本单位领导分析质量状况。
（3）、严格按工程图纸和技术文件的规定检验工程质量，判断工程产品的符合性并作出结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。
（4）、监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，做好被检品和被检部位的标识，及时处理检验工作中的技术问题。
（5）、对不合格品按类别和程度进行分类、标识，及时填写不合格品通知单、返工或返修通知单。
（6）、正确填写合格证，不合格通知单、返工通知单、返修通知单等有关检验凭证，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种资料、文字问题负责。
（7）、坚持原则、秉公办事，严格执行质量控制程序及制度，检验工作不应受生产进度及行政领导的影响，检验人员有权越级反映质量问题。
（8）、参加新技术应用工作，并提出质量情况报告或意见，参加质量问题分析和处理工作。
9、试验员质量职责
（1）、严格按照试验标准、试验规范、试验大纲、试验细则进行各项试验工作并初步判断结论，对因未执行规定造成的试验质量负责。
（2）、认真填写试验原始记录及试验报告并负责归档工作。
（3）、按期送检或检验仪器设备，保证其随时处于正常有效状态，发现问题及时反映。 （4）、做好工作环境的检测和记录。
（5）、有权拒绝行政或其它方面对试验工作的干预，有权越级反映各级领导违反试验规程或对资料弄虚作假的现象。
（6）、负责试验设备仪器的使用、维护、保养工作，按时填写操作记录。 （7）、严格遵守试验管理制度，执行试验人员纪律。 10、计量人员质量职责
（1）、按专业编制计量器具检定规程和计量器具周检表，按期及时送检，做好记录，保持计量器具的有效性。
（2）、负责计量器具的日常维护和保养、保管，保持计量器具的帐、物、卡一致。 （3）、注意学习、掌握测试新技术、新方法，并对关键测试技术攻关，努力为提高工程（产品）质量服务。
（4）、做好计量的量值传递，不使用无效和不合格的器具，淘汰的计量单位，数值修约严格按规程规定进行，确保资料准确可靠。
（5）、按检定规程的要求出具计量报告，并对报告的资料结果负责。
（6）、做好各种计量器具的周检率、周验合格率和抽检情况的资料统计分析工作及原始记录的整理工作，并定期上报归档。
11、物资设备验收人员质量职责
（1）、严格按验收规程、工艺，对物资设备进行验收。
（2）、负责对货物进行仔细清点，认真核对数量、品牌、规格型号、外型尺寸、装箱单、合格证等资料，做好验收组织工作和过程记录，需要时送有关部门进行检验、试验。
（3）、认真填写验收合格或不合格的通知单，并按照程序文件要求及时转发给有关单位或人员。
（4）、代用材料及使用处理材料的审批手续不完全的不予发出。
（5）、验收中发现质量问题时。要进行明确标识和记录，并及时将信息反馈给有关单位。 （6）、接到有关单位的处置决定后，负责组织有关意见的实施。 12、安全员质量职责
（1）、负责正确使用和维护设备，作好原始记录，填好设备台帐，实行“定人、定机、定岗”制度，要有文字记录；
（2）、要有设备使用说明书、配件目录、人员上机要持上岗证书，设备处理事故要有记录；
（3）、有安全检查施工措施，使每个职工都清楚，有岗位安全生产责任制，并有考核记录，工地要有醒目的安全标志牌等；
（4）、按质量职能分配表作好配合工作。 13、测量人员质量职责
（1）、确保建（构）筑物、设备安装的控制点、线位置正确，测量误差在规范和图纸要求的范围内。
（2）、对重要断面、位置、高程、变形、位移等进行观测，按要求实施过程监视和控制，为工程质量符合要求提供保证。
（3）、严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业，做好测量资料的传递、分析和复
核，出具测量报告或成果，对最终测量成果的准确性、可靠性负责。
（4）、认真填写各项原始记录，妥善保管原始资料，整理相关的竣工资料，并做好移交、归档工作。
14、财务人员质量职责
（1）、遵纪守法，严格按财务规章制度办事，工作认真负责。做好成本核算工作、给领导当好参谋。按照分公司及公司领导的要求及时报送各种报表及所需资料。
（2）、积极催要工程款，组织管理好资金，节约开支，精打细算、降低成本，满足生产施工的需要。
（3）、出纳人员要定期进行库存盘点，及时核对银行存款对帐单，作到帐款相符。 （4）、各种财务报表、总帐、明细帐资料准确无误，字迹清楚，作到帐证相符、帐表相符、帐帐相符。
（5）、在做好本职工作的前提下，积极参与生产劳动、作好后勤服务工作。保持室内清洁卫生，对业务往来人员热情接待，礼貌待人。 （二）质量创优管理制度
1、质量责任制
建立健全质量责任制，明确成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员,形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人领导监控，项目部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。
2、技术责任制
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。
3、图纸会审、图纸交底制度
实行图纸会审、图纸交底制度，在正式施工前，项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
4、施工组织设计、施工方案的编制与审批制度
开工前，根据工程特点，编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每
个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
5、 技术复核与技术交底制度
建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。
6、 工程质量检验验收制度
建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、分公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。质量验收制度可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。
分项工程验收管理规定:
（1）、凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目部质量部门。
（2）、实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报验计划进行统筹安排，请监理组织三方现场验收。
（3）、项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。
（4）、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部门将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予1000元金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款500元，并召开现场质量会。
（5）、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予1000元罚款处理。
（6）、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。
7、工程质量奖罚制度
建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
（1）、工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。
（2）、工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
（3）、工程质量奖罚制度主要奖励规定
1）坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给2000元奖金。
2）对有防水要求的地下室、屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性2000元奖励。
3）为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予1000元的奖励。
（4）、工程质量奖罚制度主要处罚规定
1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组100-500元，并责令改正。由项目部质检员和工长负责落实，创优管理小组组长督办。
2）每个分项工程验收达到质量目标者，奖励班组100-500元，反之罚质量检查人员100-500元，由创优管理组组长落实。
3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组1000-5000元，并责令整改或返工，仍不见效者予以退场。
4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成不良影响的，罚有关人员500-1000元。
5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励500元，由创优管理小组组长落实。
6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组2000元。 8、 工程样板引路制度
建立严格的工程样板引路制度。在主体各分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经技术负责人及质检员检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
所有的主体施工各项分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开，争取一次成优，起到关键的作用。
样板验收的程序、规定如下： （1）、所有分项工程必须先做样板。
（2）、样板工序、样板间尽量选择有代表性，可根据实际情况分阶段进行样板的施工验收。
（3）、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。 （4）、在样板通过后，需挂牌标识。
（5）、样板工程未经技术负责人及质检员检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 9、 质量例会制度
建立质量例会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷、质量通病有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量例会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每周日下午5点召开，无故不得请假或缺席。质量例会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
（1）、由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长、分包单位负责人参加，每周日下午5点召开。
（2）、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开，各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。
（3）、质量例会主要内容：
1）对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 2）对工程质量趋势进行分析。
3）分析已经出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素等。
4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。 5）根据制定的预防、纠正措施进行宣贯和执行。
（4）、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。
10、 持证上岗制度
（1）实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持证上岗。
（2）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。
（3）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术负责人向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。
11、 现场材料设备管理制度
建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。
12、 计量管理制度
建立健全计量管理制度，建立计量管理体系，提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、模板、混凝土、二次结构施工过程的计量管理。 四、创优标准与实施措施 （一）结构工程质量创优标准
1、模板工程质量创优标准
（1）、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作
的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。
（2）、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。
（3）、高层结构工程，采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。
（4）、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。
（5）、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。
（6）、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
（7）、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 悬臂构件 － ≥100 （8）、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。
（9）、模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷隔离剂，并分类整齐堆放。
2、钢筋工程质量创优标准
（1）、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。
（2）、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。
（3）、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
（4）、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。
（5）、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。其中：
1）焊接连接接头(电弧焊、电渣压力焊)，接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。
2）采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度不小于主筋直径的0．7倍；焊缝厚度不小于主筋直径的0．3倍。焊药皮必须清刷净。
3）采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。焊包均匀，凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。
（6）、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规
格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。
（7）、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。 1）控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。
2）柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。
3、混凝土工程质量创优标准
（1）、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。
（2）、混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。
（3）、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。
（4）、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。
（5）、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。
（6）、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。
（7）、混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。
（8）、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均密实整齐。
（9）、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。
（10）、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。
（11）、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。
（12）、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。
（13）、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。
（14）、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。
4、砌体工程质量创优标准
（1）、填充墙砌体的轴线、标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。
（2）、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。
（3）、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位置偏差符合规范规定。
5、电气安装工程质量创优标准
（1）、建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、
规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。
（2）、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑结构的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。
（3）、电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。
（4）、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。
（5）、金属导管、线槽按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。
（6）、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线(PE)是黄绿相间双色线；零线(N)用淡蓝色线；相线分别用：A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。
（7）、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（8）、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。
（9）、各种灯具应安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。
（10）、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。
（11）、避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装
及功能，符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。
6、水暖安装工程质量创优标准
（1）、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。
（2）、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。
（3）、室内给水管道必须采用与管材相适的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。
（4）、室内给水、采暖等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力符合规范规定。
（5）、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，按规定进行灌水试验。室内排水管道按有关规定做通球试验，确保排水畅通。
（6）、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。
（7）、卫生器具等管道、位置预留，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。
（8）、通风安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求。
（二）组织措施
1、项目部将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证，全力以赴，确保项目所需
施工设备、人力及材料资源的及时到位，项目部各部门管理人员到岗率100%。
2、项目经理部与劳务分包方，劳务分包方与作业人员，层层签订质量合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或劳务分包方的作业人员。
3、使用专业化、精细化、技术水平高的劳务分包方。 （三）管理措施
1、质量管理严格按照ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。
2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。
3、在公司经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，技术负责人及项目副经理任副组长。
4、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。
5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。
6、建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。
7、质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的质检员负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：
（1）领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。
（2）对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。
（3）审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。
（4）主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。
（5）收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。 （6）负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、分部工程和单位工程的验收。 （7）施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。
（8）组建精干的试验检验队伍和测量队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。
8、项目部实行全面质量管理，项目分解细化到每个分项工程，并明确责任人。 9、应用先进高效的施工技术、施工方法，以科技保质量。
10、总公司质量部门建立重点工程检查制度，每月由总公司技术负责人及质量部门负责人组织现场质量检查，每月检查数量不少于2次，并下发检查记录。
11、编制有针对性的施工方案及方案落实检查制度，加强季节性施工管理，及时消除工程施工中出现的影响质量的各种因素，为确保工程质量创造条件。
12、制定奖罚制度的细则，促使各分承包方和作业人员从根本上重视施工质量。 （四）、分项工程主要质量控制措施 1、定位放线质量控制措施 （1）、控制桩
1）施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。
2）建筑四大角与平面变形处的主轴线设置控制桩。控制桩采用钢制，埋深不小于500mm，桩外设定稳定牢固的保护措施，桩顶有明显轴线点。控制桩与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。控制桩在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。
（2）、半永久性水准点设置
1）施工现场设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置保证与测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并绘制平面图存档。
2）半永久性水准点设在稳定牢固的建筑物或构筑物上。半永久水准点能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。半永久性水准点在土方开挖完成、基础完成、回填土完成、主体完成时及每个月的1日进行校核。
保 护编号：绝对 标高:相对 标高:＞＞10 半永久性水准点设置与标识半永久性水准点设置与标识
（3）、沉降观测点设置
1）建筑物的四角、转角处及外墙每10～15米处。 2）伸缩缝和沉降缝两侧。
3）观测点应牢固稳定，能长期保存。
4）观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。 5）观测点上能垂直置尺，并具备良好的通视条件。 6）观测点有显着标识，包括编号及该点的绝对标高。
编号：绝对标高： 沉降观测标的设置与标识沉降观测点的设置与标识
（4）、建筑物垂直度测控点
1）建筑四大角设置结构垂直度测控点。测控点设置在建筑外檐或建筑内，保证上下通视，随时检测和核准。
2）建筑物内设置结构垂直度测控点在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有明显标识，原始点上能支设测量仪器，四周应有保护措施。
3）各结构层均设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测均从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则在通道外弹出十字交叉线确定投测点。
4）建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。
楼层接收点及室内地坪垂直度测控原点设置示意图 2、 CFG桩基础工程质量控制措施
首层原点设置示1）施工中严格按照设计配合比进行，每台钻机每台班随机抽取混凝土试件一组，根据
抗压强度作为混合料强度判定标准；
2）钻机进场后先用钢尺检查钻机钻杆的直径，钻杆直径不小于设计桩径，钻机主塔高度大于桩长5m左右；
3）开钻前放出控制桩位，对钻机人员进行技术交底，钻机人员根据控制桩位，用钢尺放出每根桩位。
4）开钻前根据桩基设计桩长和桩头保护层厚度，在钻机主塔位置做明显标记，作为控制钻机钻进深度的依据。
5）钻机到位后，指挥人员指挥钻机调整位置，利用机架上悬挂的两个方向垂直标确定钻机垂直度使其满足规范要求；
7）CFG桩在灌注砼时，上部1-3米因为砼的压力变小，砼中有细微气泡排不出来，而CFG桩的主要受力部分都在上部，因此上部桩体的不密实，极易造成桩在工程使用过程中的破坏，因此在施工完成后，砼初凝之前使用振捣棒振捣上部砼，加强砼的密实性；然后加强砼的坍落度控制， 坍落度过小易造成蜂窝现象。
8）拔管速率的控制
拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不均，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混合料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，严格控制拔管速率，拔管速度控制在2～ min，此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。拔管过程不允许反插。
9）断桩的预防措施
（1）加强已经灌注CFG桩区域的保护，用钢管或其它较结实的材料将场区围护起来，严禁一切大型机械进入。
（2）每天检查排气阀，并将包裹排气阀的混凝土凿除。
（3）加强混凝土调度，及时供应CFG桩混凝土，保证混凝土连续供应，防止因混凝土供应不及时造成断桩。
（4）对截桩作业工人进行培训，提高操作技能，避免截桩作业产生的断桩。 3、钢筋工程质量控制措施 （1）、钢筋质量检查标准 1）钢筋加工的质量检验。
2）钢筋的定位措施。
3）钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。 4）满足构造及抗震设防的要求。 5）钢筋接头位置的设置及接头质量。
6）钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。 （2）、钢筋绑扎七不准：
1）混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。 2）钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。 3）测量员未放线，不准绑扎钢筋。 4）未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。 5）偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋。
6）未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。 7）未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。 （3）钢筋工程五不验收： 1）钢筋绑扎未完成，不验收。 2）钢筋定位措施不到位，不验收。 3）钢筋保护层垫块不合格，不验收。 4）钢筋纠偏不合格，不验收。
5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。 （4）、钢筋工程质量及操作要求
1）钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验试验状态。 2）钢筋支撑长度，按结构实际截面尺寸应小于2mm。
3）各种钢筋支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。 4）钢筋支撑端头，一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”。 5）各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放，便于检查。
6）钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆，防止混凝土成型后，钢筋端头生锈。
7）、钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确（钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区），并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、
待验），内容要详细。
8）箍筋每500个为一个检验批。
9）钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图，要分别悬挂在各自岗位操作台前。
10）要分规格独立堆放，不准混垛。
11）加工后的产品，要用垫格架起，距离地面至少300mm，且有防潮措施。 12）将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由技术负责人组织检查验收。 13）检验后达到质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批量加工前，进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。
14）箍筋135度弯钩
a、箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现象。 b、平直段长度不应小于10d。
c、对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋,每300个箍筋为一个检验批。
15）独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。 16）制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。
内控式定位箍筋框 外控式定位箍筋框 （17）钢筋保护层垫块
1）采用砂浆垫块和塑料垫块两种。
2）砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。 3）暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块
4）垫块梅花状布置，间距不大于600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块用绑丝进行固定。
（18）楼板撑铁钢筋：
1）撑铁采用钢筋制作，充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。
2）钢筋撑铁间距不大于1000mm。
3）钢筋撑铁安装在钢筋下铁与上铁之间位置。 4、模板工程质量控制措施
（1）、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
（2）、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
（3）、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。
（4）、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
（5）、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，用透明胶纸粘贴板缝。 （6）、模板拆除后要认真除尘和涂刷隔离剂，保证混凝土表面平整。
（7）、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。
（8）、在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。 （9）、清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中详细注明。 （10）、用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
（11）、当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求起拱。当设计没有明确模板起拱要求，按1‰～3‰考虑模板起拱高度。
（12）、绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度，同时也便于管理人员检查验收。
（13）、当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。
（14）、当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。 （15）、模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。模板支撑下面必须铺设木方，长度大于400mm。模板架体上层与下层的支撑要对应。
（16）、对顶板模板主次龙骨要求：主次龙骨截面必须一致。主龙骨间距不应大于1200mm，次龙骨间距不应大于250mm。
（17）、对顶板模板支设要求：为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条；在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。为防止顶板混凝土，模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法”，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。 剔除的混凝土15mm墙体混凝土施工高度为顶板低皮+30mm顶板 木方子墙体多层板5mm厚海面条,粘贴在胶合板上。 （18）、采用加长模板的方式，消除楼梯间及外墙层间接茬位置易出现的错茬及漏浆现顶板模板节点图节点象。在施工中，下层浇筑混凝土过程中预埋螺栓，操作层的模板则延原有墙体向下加长10cm，并用预埋螺栓固定牢固预埋螺栓支护模板。（如图所示）
（19）、墙体底部模板拼缝整齐严密，防治剪力墙根部漏浆、烂根，质量控制措施：
1）、墙体模板配模时，根部预留30mm缝隙，便于清理模板内垃圾。
2）、模板支设完成后，下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板，底部镶贴硬质海绵条。
3）、模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，待楼地面施工时埋于地面垫层内。 4）、模板周转过程中需要修理模板边时，下部缝隙可能会超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工。最大缝隙以不超过地面垫层厚度为准。如下部缝隙超过垫层厚度，配模时下部仍留置30mm缝隙，剩余缝隙尺寸移至墙模中部配以板条处理。
5、混凝土工程质量控制措施
（1）、根据混凝土浇筑当天的气温条件、运输情况、塌落度损失情况等及时微调原配合比，混凝土入模时塌落度控制在110至180mm，达不到要求的混凝土必须退回。
（2）、混凝土进场后由试验人员负责对其塌落度及和易性进行检测，检测要做到全覆盖，每一车均要检测，不符合要求的一律退回。
（3）、施工员加强现场协调力度，混凝土浇筑过程中杜绝出现冷缝；材料员协调好商品混凝土供应企业，做好混凝土供应的管理工作，确保混凝土罐车进场时间间隔控制在20~45min之内。
（4）、浇筑施工缝或后浇带时，先前浇筑的混凝土面要剔凿到密实处，确保露出石子，钢筋上的水泥浆要清除干净，混凝土结合面确保干净，无积水。浇筑前结合面处均匀涂刷与浇筑的混凝土同成分的水泥砂浆。
（5）、墙柱模板就位后，在底部做5cm厚1:的水泥砂浆，以避免底部出现烂根现象。
（6）、混凝土分层浇筑，分层高度小于500mm，浇筑第二层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土至少50mm，振捣要做到快插慢拔，不漏振，以混凝土不沉落及表面不出现气泡为标准。
（7）、楼板浇筑时，用水准器进行超平并挂线严格控制顶面标高，确保板面平整度。 （8）、洞口下混凝土浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边300mm以上并从洞口两侧同时振捣，防止洞口变形。洞口下部的模板必须开口，作为排气孔及观测孔，混凝土充满模板后再进行封堵。
（9）、混凝土浇筑至顶面标高时，必须检查浮浆的深度，并清除浮浆，确保浮浆深度小于15mm。
（10）、楼梯施工缝设置：板式楼梯应留置在平台梁上或下踏步板跨1/3处，楼梯施工缝不留置水平缝，留90°直茬（垂直于梯板）。楼梯两侧为剪力墙时，施工缝留置在平台板1/3处。
（11）、顶板混凝土施工时采用4m长的铝合金大杠（或木杠）刮平。混凝土初凝前二次抹压。对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。
（12）、混凝土施工缝处理方法
1）混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。
2）墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线，切割。
3）消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。
（13）混凝土的养护：常温下混凝土采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。 （14）同条件试块留置：
1）拆除竖向模板混凝土强度达到，需要同条件试块。 2）拆除混凝土覆盖材料混凝土强度达到，需要同条件试块。 3）模板全部拆除，混凝土强度达到规范要求，需要同条件试块。 4）结构实体检测，需要同条件试块。
5）季节性施工，结构实体检测多留一组同条件试块。
（15）、防止现浇混凝土楼板给排水管预留孔洞位移的质量控制措施，为解决现浇混凝土顶板预留孔洞位移，制作定型拔模套管安装步骤如下：
1）先找好尺寸预留孔洞定位，然后在顶板模板上，用钢钉钉住带底座的固定栓。 2）将预留孔洞的拔模套管插入固定螺栓内，将螺母拧紧。 3）顶板混凝土浇筑完成后，混凝土初凝后将拔模套管取出。
（16）、保证后浇带施工质量的控制措施：后浇带模板在本跨内应支设一个独立单位，
后浇带混凝土浇筑之前不得扰动两侧模板，更不得拆除两侧支撑体系。后浇带模板在后浇带砼浇筑完后达到强度后方可拆除。
（17）、混凝土外墙防渗漏措施：
1）质量控制目标：防治外墙渗漏 质量控制措施。
2）将外墙固定墙体用的对拉螺栓外的塑料套管取消，直接在墙体内安装带止水片的穿墙螺栓，一次性使用。对拉螺栓端头锯平，内侧应刷防锈油漆。
（18）、混凝土与轻质填充墙交接处处理
1）、质量控制目标：防止混凝土构件与轻质填充墙交接处产生竖向裂缝。
2）在墙体抹灰前，所有不同基体间挂 250mm宽钢丝网，每边宽度不小于100mm，刮腻子之前加设无纺布，避免出现裂缝。
3）砌筑填充墙时，混凝土墙、柱与填充墙的交接处灰缝宽度控制在15-20mm，墙体砌筑到一定高度后适时将该处竖缝划进深度20-30mm。
4）填充墙砌筑完毕至少14天后，将划缝处浇水湿润，用砌筑砂浆（掺加水泥用量3%-5%的膨胀剂）将交接处灰缝填满。利用该后填缝作为填充墙体及混凝土构件收缩变形的补偿。
5）混凝土梁、板与加气混凝土填充墙交接处顶部处理：当加气混凝土砌块填充墙砌筑至接近梁底或板底时，留3-5cm的缝隙，用防腐木楔或铁楔将加气块备好，防止墙体晃动，对墙体灰缝与砌块之间产生扰动。待填充墙砌筑完毕14天后，撤掉木楔或铁楔，用干硬性细石混凝土进行勾室，同时预留3cm深的槽，用胶苯颗粒进行填充，防止因砂浆收缩产生裂
缝。
（19）、卫生间防渗漏措施 质量控制目标：防止卫生间渗漏 质量控制措施：1、卫生间现浇板施工时，应根据设计和规范要求做上翻，混凝土高度不小于200mm，与现浇板同时施工。2、防水层应沿墙四周上翻，高出地面不小于250mm，浴室花洒喷淋的临墙面防水高度不得低于2m。管道根部、转交处、墙及烟道根部、地漏四周应做防水附加层，加强层宽度不应小于150mm。3、穿楼板立管套管安装完毕后，封堵排水管洞口时，先将该洞口松散混凝土清理干净，在周圈洒水湿润，用不低于原设计强度等级的微膨胀混凝土分两次进行浇筑、捣实。4、卫生间门口部位防水层应向外延伸不小于500mm，侧面延伸不少于300mm，防水层应沿墙上翻，高出地面不小于250mm。
（20）、厨卫房间采用预埋式止水节。
1）、质量控制目标：厨卫间减少管道渗漏、封堵严密、平整。增强顶板观感质量。 2）、质量控制措施：地漏、洗手盆、坐便器等除主排水立管外的穿楼板管道，应在混凝土现浇板内提前预埋成品U-PVC防渗漏接头，管道直接进行承插安装，减少预留孔洞二次
封堵工序并消除渗漏隐患。
3）、模板安装完毕验收合格后，水暖安装工人按照设计图纸尺寸进行画点、定位。 4）、定位完成后将止水节固定于顶板模板之上。 5）、绑筋、浇筑混凝土、拆模。
（21）、砌筑墙配电箱预制框施工
1）质量控制目标：墙体预留洞口尺寸准确，无变形。
2）质量控制措施：二次结构砌筑时，墙体内的配电箱预留洞可采用混凝土预制框代替过梁做法，预制框大小根据配电箱尺寸提前预制，预制框宽度不小于50mm，厚度不小于预留洞口且比配电箱每边大25mm，待配电箱安装后采用水泥砂浆堵实，并粘贴网格布，即省时，观感质量也好，提升后期装修收口质量。
（22）、采用配电箱支撑模具、预埋配电箱底壳 1）质量控制目标：避免配电箱浇筑工程中变形
2）质量控制措施：确定标高和位置后，将配电箱底壳直接嵌入钢筋中，在箱体周围加筋固定，并在箱体内用模具加固，防止箱体变形。加固模具可多次重复使用；箱体直接预埋可以减少前期预留及后期的封堵，节约成本加快施工进度。
6、砌体工程质量控制措施： （1）、画图杆设计、制作、安装
1）设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合砌体材料，计算出每皮砖灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。
2）制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自标高功能，全部在画图杆上反映出来。
3）安装：抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部位必须设置。
（2）、砌筑砂浆要求：全部采用预拌砂浆进行砌筑。 （3）、墙拉筋结点连接
1）间距沿墙高不应超过500mm设置一道。 2）埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。
3）后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。
（4）、构造柱结点处理 1）必须弹出构造柱边线。
2）构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。 3）每一组马牙槎高度不应超过300mm。
4）不得削弱构造柱截面尺寸。
5）砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。 （5）、梁、板底部斜砌
1）填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌、斜砌墙体。
2）预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。
预制混凝土楔形块
斜砌
砌体
（6）、填充墙电线管安装
1）填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。 2）严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。 3）对电线管稠密部位，采用混凝土填补。 （7）、砌体施工注意问题
1）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 2）砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4）砖砌体组砌上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
5）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6）采用混凝土小型空心砌块材料，在地面曲脚板部位，用不低于C20的混凝土填实小砌块孔洞。
7）小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
8） 小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15mm。
9）设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。 10）填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。
11）砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d，再进行上部墙体施工。 12）加气混凝土砌块，砌体的水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。 （8）、填充墙线管部位砌筑做法：
1）实心砖砌筑时，采用墙体内暗埋敷设砌筑，留置线管位置；
2）加气混凝土砌块砌筑时，根据留置线管位置在砌块上打孔，套管砌筑，在打好的孔内安装电器底盒；
3）砌块打孔与套管砌筑然后安装电器底盒，线盒安装完成用套管与梁底预留线管连接。
五、资料管理措施 （一）、技术资料管理
（1）项目部将把资料管理作为一项重要的管理内容，凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明质量情况的都是质量资料，主要分为以下五个部分：
1）主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告； 2）进场复验报告、施工试验报告、记录；
3）单位工程、分部分项工程、检验批等验收记录及施工记录； 4)工程预检记录；
5)隐蔽工程检查记录。
（2）工程质量检验评定与验收资料的管理
根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》, 对工程的分项工程进行质量检验评定, 并将这部分资料及时收集在一起汇总成册, 作为对该工程各阶段的检验依据。
原材料质量保证资料
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 名 称 钢材出厂合格证、试验报告 焊接试验报告、焊条合格证 水泥出厂合格证 砖出厂合格证试验报告 防水材料合格证 砼试压报告 砂浆试压报告 地基验槽记录 隐蔽工程验收记录 技术复核记录 砼施工记录 沉降观测记录 目 标 真实、齐全 及时、正确、齐全 数据正确、份数齐全 及时、正确、齐全 及时、正确、齐全 及时试验、组数齐全 及时试验、组数齐全 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 及时、精确 执行者 材料员 检验员 材料员 材料员 材料员 检验员 检验员 质量员 质量员 质量员 施工员 测量员 六、成品保护措施 （一）成品保护的责任及措施
1、项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，项目部设专职成品保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。
2、项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负责。 3、成品保护措施的制定和实施
（1）、各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
（2）、项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点，并认真组
织执行。
（3）、项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保护意识。
（4）、各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细交底，同时要认真安排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保护工作落实到实处。
（5）、项目部成品保护工作的检查员，要每天对成品保护工作进行检查，并及时督促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查，并汇报一周以来的本专业成品保护工作的状况。
4、成品保护工作的惩罚办法
（1）、各专业的成品保护工作，经检查如发现不完善，但尚未造成损失，需立即整改，对整改不及时的班组罚款100-300元/次。
（2）、各施工班组的成品保护工作，如因其管理上的失误，成品保护工作不及时，不完善，以造成经济损失，损失由其施工班组自负，同时项目部对其处以300元/次罚款。
（3）、各施工班组对本专业的成品保护虽好，但在施工操作中，对其他专业班组的成品造成破坏，经项目部核实无误后，造成的损失由该施工班组全数赔偿，同时项目部对施工班组处以300元/次罚款。
5、半成品及成品的保护 （1）搬运措施
1)、项目部的材料人员在组织装卸人员执行任务时，要根据物资的不同质量特性，选用不同的运输设备和工具及不同的运输方法，防止损坏、腐蚀、污染、磕碰、划伤及搬运过程中的安全性及设备的维护等。对精密或贵重的物资要防止振动和被盗，并考虑天气的影响，确保物资安全，完好地运至目的地。
2)、对大型物资及易燃、易爆、易损物资的搬运，应对运输路线，环境条件，产品的特性等作实地调查和分析，以保证搬运过程中的物资质量。
3)、在搬运过程中，要妥善保护产品标识和有关检验、试验标记，防止丢失和被擦掉。 4)、项目部要对搬运人员进行专业的作业指导，并有记录，交待搬运程序及安全注意事项和相关的交接手续，使其掌握必要的操作规程和要求，把物资安全可靠有效地运至目的地。
（2）贮存
1)、运至现场的各种原材料，半成品及配套设备应贮存在适宜的场地和库房，贮存场所的条件应与物资质量特性相适应，如通风，防潮，清洁。温度等，以防止物资在使用前受到损坏或变质。堆放应整齐划一，且要稳固，堆放层数离墙等应与物资数量特性相适应，以防止物资堆放过程中彼此损坏。
2)、现场原材料、半成品、成品和配套设备入库要按规定验收、保管和发放，库存物资要标识，要按不同类型状态分别存放，做到贮存记录准确、完整。物资标识卡、仓库台帐、实际存放物资应做到帐卡物相符。
3)、材料保管员对库内物资要执行先进先出的原则，定期检查和整理，保持库内清洁。 4)、及时掌握在库内物资或在使用前发现的损坏或变质物资按不合格物资单独贮存，单独标识，以免误用或误发。
6、结构工程成品保护
（1）、模板工程成品保护措施：
1）、保持模板本身的整洁，放置合理，保证板面不变形。
2）、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。
3）、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 4）、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂 。
5）、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，以保证支架的稳定，防止模板的变形，标高和平整度产生偏差。
6）、拆除模板时，不得用大锤撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。 7）、避免重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。
（2）、钢筋工程成品保护措施：
1）、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
2）、底板上，下层钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固可靠，防止操作时踩变形。 3）、严禁随意割断钢筋。
4）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋，
保护好预留口，预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。
5）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀，油污。 6）、平台钢筋的绑扎：为了保证上下钢筋之间的间距，确保钢筋的位置正确，从而使钢筋的受力性能良好，保证结构工程的强度，所以采用成品钢丝马凳（采购），来保证上下层钢筋的有效间距。
7）、马凳的高度＝平台高度－上下钢筋的保护层厚度－上下钢筋的直径 8）、墙板钢筋的保护层采用塑料垫块来有效控制钢筋保护层厚度。 （3）、砼工程成品保护措施：
1)、为保证砼构件的边楞、阳角不受损坏，对墙柱的阳角用保护条加以保护。楼梯踏步的边角也设置防滑条加以保护。
2)、浇筑，振捣至最后完工时，要保证预留钢筋的位置正确。
3)、浇筑楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4)、对于楼层平台的预留洞口，为了保证其楞角不受损坏，在浇筑完砼后，待砼初凝前松动预留洞口的模板，但不要将洞口模板拆除，等楼层的竖向钢筋绑扎完，砼达到一定强度（）时,再将洞口模板拆除，拆除后用12mm厚的竹胶板上下进行封盖，竹胶板边用砂浆进行封边，并设置警示标志。
（4）、砌体工程成品保护措施
1)、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2)、进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净。
3)、未完成的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
七、新技术运用
1、混凝土桩复合地基技术 2、混凝土裂缝控制技术 3、高强钢筋直螺纹连接技术 4、建筑垃圾减量化与资源化利用技术
5、深基坑施工监测技术 6、高强钢筋应用技术 八、劳动力计划及保证措施 （一）工程项目劳务人员组织
施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，项目部成立资源考评委员会，为本工程落实具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作人员进场施工。
（二）劳动力的配备
本工程劳动力组织由公司根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成。根据工程特点以及施工进度，我公司将有计划配备专业工作人员以及管理人员来满足工程进度的需要，同时，对施工进度计划进行优化以及劳动力施工效率。我公司还随时准备一支50人的后备队伍，以备因受气候等原因影响工期时增援。
（三）劳动力配备保证措施
公司劳务分公司将专门从公司储备的施工人员中，由考评委员会考评后挑选的精兵强将，组成施工队。本次所抽调施工人员均参加过多种不同风格的住宅、商业工程，侧重于施工过类似工程的人员。在开工前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，再安排随队上岗施工。在施工中所有员工都将统一服装标识，利于辨认，工长以上配备对讲机以便及时联络、协调。施工人员的名单身份证复印件及专业证书、上岗证开工前一周一式两份交业主与管理部门。
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