技 术 方 案
一、 设计原则
我们在除尘设计时，以“简单、实用、可靠、经济”为方向，并结合行业 特点，本着以下原则进行了综合考虑：
1、 不影响操作工艺，为生产服务。
2、 满足国家及行业对环保的要求，达标排放。
3、 除尘技术经实践检验，设备能长期稳定、高效、可靠运行。 4、 有较好的性能价格比。
5、 确保配套件的高质量，以提高除尘器的运行可靠性。 6、 结构应美观紧凑，方便进行保温、防雨处理。
7、 方便保养、维修。
&方便运输安装。
二、 设计依据
烟尘的最终净化是通过除尘器来完成的，除尘器设计的优劣，将直接决定除尘 系统的捕集效果、系统能耗以及系统能否长期稳定运行。现有的除尘器形式较 多，各有利弊。一台所谓优秀的除尘器，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说， 是净化效果良好的优秀除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都优秀 的除尘器。因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、酸碱性、 磨蚀性、粒径、燃爆性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运 行周期等各个方面，进行综合考虑：
1、烟尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润 性、粘
附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。
2、烟尘的风量变动范围及周期。 3、本公司的丰富治理经验。 4、技术标准
4.1. 火电厂大气污染物排放标准 GB13223-1996 4.2. 环境空气质量标准 GB3095-1996
4.3. 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T8471-9 4.4 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8532-19976 4.5. 袋式除尘器性能测试方法 GB12138-89
4.6. 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-90 4.7. 袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-91 4.8. 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97 4.9. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88
4.10. 钢结构设计规范 GBJ17-88 4.11. 钢结构工程施工验收规范 GBJ205-83
4.12. 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-75 4.13. 建筑钢结构荷载规范 GBJ9-87 4.14. 建筑抗震设计规范 GBJ11-89
4.15. 钢制平台、扶手、栏杆 GB4053-93 4.16. 固定式钢斜梯 GB4053.2-83 4.17. 钢制阀门的一般要求 BE1124-89
4.18. 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84 4.19. 工业企业噪声控制设计规范 GBJ78-85 4.20. 焊接接头的基本型式与尺寸 GB985-986-88
4.21. 普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB11253-89 4.22. 普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧厚钢板技术条件 GB3274-83 4.23. 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-88 4.24. 电力工程电缆设计规范 GB50217-94 4.25. 生产设备安全卫生设计总则 GB5083-85 4.26. 锅炉大气污染物排放标准 GWPB3-1999 4.27. 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-92 4.28. 电气装置安装工程施工技术条件 GBJ232-82
三、采用技术
1. 抗结露脉冲除尘枝术 （引进技术 ） 对滤袋作防油防水表面处理、彻底去除压缩气
源中的水分、油污。同时除尘器 采用外部保温，灰斗部分采用蒸气盘管加热提高除尘器的抗结露性能。
2、超音速引流喷射原理
脉冲行喷吹嘴部加超音速引流喷嘴，合理调配同一吹管上喷嘴口径大小， 以均流喷吹压缩气源，在相同压缩气耗前提下，达到 2-3 倍的清灰效果，并有 效保护滤袋口部不受损伤。
3、采用文丘里管技术产生二次诱导风，提高清灰动能。
实验证明，采用与不采用文丘里管诱导技术，清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更 彻底、滤袋更干净；不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面，尤其是滤袋的下部。
脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到辅助清灰作用。 本方案采用文丘里管即保证了清灰效果，又不会减小除尘器进滤面积增大 除尘器阻力。
4、气流均布技术 除尘器设置梯形进气烟道，灰斗设置导流均布板，使气流均匀进入每
个气 室，灰斗导流板还防止安装、维修及运行过程中的落袋。同时，进气气流方向 的设计，预沉降高温大颗粒粉尘，减少对滤袋的磨损。
5、高效密封
除尘器采用钢体与有机硅胶条线性密封，漏风率控制在 四、设计步骤
1、安装场地的长宽高限制 ; 2、系统的实际处理风量 ;
3、结合烟气的各种性质 ,选择滤料 ; 4、选择过滤风速、在线或离线清灰方式 ; 5、计算滤料的总过滤面积 ; 6、计算滤袋的直径和长度 ; 7、计算滤袋数量，选取骨架结构 ; 8、设计花孔板的滤孔分布 ; 9、 设计脉冲清灰系统； 10、
2%以内。
设计外壳结构、气包、喷吹管、进出风口位置、管道布置、气流分布、楼
梯平台、安全防护等，并综合考虑力学结构；
11、 12、
选择卸灰装置； 选择控制系统
一、除尘器技术参数及要求表
1、MDC-140除尘器技术参数及要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 除尘器 处理风量 保证除尘效率 总有效过滤面积 过滤风速 排放浓度 滤袋规格 每台除尘器安装滤袋数量 滤袋的材质 数据 脉冲布袋除尘器MDC-140 3 18000-20000m/h >99.9% 200吊 1.5-1.66m/min <30mg/Nm 巾 130 x 3450mm 140个 涤纶针刺毡 〈130OC 14个 0.4-0.5MPa 10 滤袋的正常使用温度 11 脉冲电磁阀数量1” 12 压缩空气压力 13 滤袋骨笼的材质 14 除尘器壳体压力 15 每台除尘器灰斗数量 16 控制柜的数量 17 除尘器外形尺寸 冷拔钢丝Q235-A 7000Pa 1个 1台 见图纸MDC-140
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