1、施工程序:
弹线→安装吊杆→安装龙骨→隐蔽工程检验→石膏板安装→自攻螺丝头防锈→刮腻子→腻子打磨→喷乳胶漆 附:轻钢龙骨石膏板吊顶节点(见下页)
1、施工工艺
(1)、弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤800mm间距排列,副龙骨及横撑龙骨间距400*600)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。 (2)、固定封口材料:用20×30mm的木方,木材的含水率应控制在12%或以下,用300~400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
(3)、固定吊杆:若原楼板底部预埋了吊筋铁件,则将吊筋焊接在预埋铁件上,若原楼板没有预埋吊筋铁件,则可在楼板先装上膨胀螺栓,吊杆上部焊上符合设计要求的角码,角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用,吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防锈处理。
(4)、连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。 (5)、龙骨安装:
a、根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊桂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
b、副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距600mm。
c、横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件,扣在副龙骨上,并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后,横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm,底面保持在一平面上。
d、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分,先安装高跨,再安装低跨。对于检修口(400×400mm或另定)等部位,在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具
可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。
e、木龙骨制作造型部分,要固定,连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工,安装完成后,遍刷防火涂料三遍。
(6)、隐蔽天花检查:检查作业范围内的隐蔽工程是否符合设计要求,预埋管道是否检验合格,空气调节系统,消防喷淋系统,烟感系统,供陪电系统,背景音乐喇叭线,标志系统,监控系统,弱电系统等是否安装到位。航站楼数字轴上的主梁为预应力结构,当吊筋正好位于主梁时,不能在主梁上钻孔直接安装吊筋,否则会破坏主梁的预应力结构,影响到结构的安全。我们将采用架设铁扁担来解决这一问题,如遇其它设施障碍亦采用这种办法处理。
(7)石膏板安装:石膏板安装前所有龙骨已调整完毕;吊顶内水电管道安装完毕。石膏板从吊顶一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确落在副龙骨上,相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等,板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝,自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm,面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边以10~15mm为宜,切割的板块以15~20mm为宜。自攻螺丝间距控制在150~170mm内,螺丝与板面垂直,螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定,螺钉错开不小于50mm。石膏板安装完后,螺丝作防锈处理。
(8)、天棚刮腻子找平及打磨:要求满刮腻子三遍,检查平整度符合设计及规范要求后,才允许刷乳胶漆。
(9)、喷乳胶漆:罩乳胶漆三遍,要求表面无开裂、起鼓、刷痕,以2m直尺靠测,凹凸不大于1mm。
3、天棚轻钢龙骨石膏板吊顶质量要求及检验手段
(1)、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
(3)、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
(4)、轻钢龙骨的吊杆,大、中、小龙骨应位置正确,平直无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(5)、罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 (6)、罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直正齐;接缝应严密顺直。
天棚轻钢龙骨石膏板吊顶允许偏差和检验手段见下表。 序 号 1 2 3 项 目 表面平整度 接缝平直度 接缝高低差 允许偏差(mm) 3 3 1 检 验 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉5m通线)用钢直尺量检查 用钢直尺和塞尺检查
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