主体结构混凝土工程施工方法提要

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主体结构混凝土工程施工方法 一、混凝土工程施工工艺流程

架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→商品混凝土运输→浇灌楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护

二、浇灌前的检查工作和施工准备工作 1、浇灌前的检查工作

①、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 ②、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 ③、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

④、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

⑤、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

⑥、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。 2、施工准备工作

①、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。 ②、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。

③、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。

④、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：

（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗）， （3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。

三、泵送商品砼的材料选择及配合比设计

混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以\"可泵性\"衡量。

商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15%以下。 具体配合比由商品砼厂家提供。 四、技术措施

4.1、框架柱的混凝土浇筑：

柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。

因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。 混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。 混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。 4.2、商品砼注意事项

①.现场设临时指挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。

②.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保证行车安全及畅通。

③. 配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。 ④.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。

⑤.严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。 5 混凝土的养护

刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。 6 试块制作

混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。 根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。

同批试强度平均值，不得低于1.15R。 同批试块强度最小值，不得低于0.95R。 7 质量保证措施及注意事项

在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。 1、混凝土工程质量控制程序 图7-5-1：混凝土工程质量控制程序图 2、注意事项

①、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量。 ②、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程 交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。

③、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作。 ④、雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。

⑤、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。

⑥、按我国现行的《钢筋砼施工及验收规范》中有关规定进行砼试块制作和试验。