技术交底书
ZT1101JL11-02
单位：工程部 主送单位 桥工二队 工班 滠口特大桥 页数
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第 1 页 共 4 页 工程名称 交底内容： 工程部位 185#~189#墩（40+64+64+40）m连续梁 1、施工工艺： 钢绞线下料→穿束→安装工作锚环、夹片→安装限位板→安装张拉油顶→安装工具锚→检查所有夹片→对称逐级张拉至设计应力→核对伸长量→油顶回油→砂轮机切割多余钢绞线→封锚 2、控制标准： 序号 项目 纵向 1 预留孔道位置 横向 竖向 2 3 钢绞线实际伸长量(%) 每束钢绞线断丝或滑丝 允许偏差 距跨中4m范围为6mm；其余部位为8mm。 5mm h/1000(h为竖向预应力筋长度) ±6 1丝 检验方法 尺量对应位置 尺量两段 吊线尺量 尺量、计算 3、施工技术要求及注意事项： 3.1 张拉机具设备必须与锚具配套使用，张拉机具进场前必须进行检查和校验，当千斤顶使用超过1个月、使用次数达200次、使用过程中出现不正常现象以及经过检修以后，必须重新校验。 3.2 穿束完成后，若要在安装有预应力钢绞线附近进行电焊时，须对全部预应力钢绞线进行保护，防止钢绞线溅上焊渣或造成其它破坏。 3.3 预应力张拉千斤顶与油压表配套使用，张拉前现场技术员仔细检查。预应力张拉应左右、两端对称进行，同一梁节内按照先长索后短索的顺序进行，两端同时张拉时应保证油表读数基本一致，保证两端实测伸长量基本一致。 3.4 张拉前检查锚具必须安装正确，实施张拉时必须保证千斤顶的张拉力作用线 编制：
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注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
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工程名称 工程部位 185#~189#墩（40+64+64+40）m连续梁 与预应力筋的轴线冲和一致。 3.5 张拉控制应力不同钢束而不同，每根束的张拉控制应力以现场技术组提供的值为准。 3.6 预施预应力以油表读数为主，以预应力筋伸长量校核。 3.7 本桥连续梁张拉按照以下程序进行张拉：0→10％→100％σcon持荷5min锚固(注：若纵向钢束很长，在张拉过程中存在倒顶现象时，可根据张拉计算表中的百分比对数确定倒顶时机)。 3.8 现场作业人员及技术人员必须详细记录各行程的油表读数及伸长量，以油表读数控制张拉力，伸长量进行复核，伸长量允许误差范围为±6%，若伸长量与设计值偏差超过允许范围，需及时报告现场技术主管。测量伸长量时,须停止油顶张拉。 3.9 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固，预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚固完毕并经检查验收合格后即可采用砂轮机切割端头多余的预应力筋，严禁采用电弧焊切割钢绞线。 3.10 预应力筋实测伸长量的计算：钢绞线的实际伸长量L＝L1+L2，其中：L1表示从初应力至最大张拉力间的实测伸长量(mm)，L2：初应力以下的推算伸长量(mm),可采用相邻级的伸长量。注意校核伸长量时仅取到100%σcon时的实测伸长量。 3.11 张拉过程中所有作业人员和旁站人员均不得站在张拉千斤顶后方，应站在其侧面。 4、安全文明施工保证措施及注意事项： 4.1 材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。 4.2 张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。 4.3 张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使 编制：
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第 3 页 共 4 页 工程名称 工程部位 185#~189#墩（40+64+64+40）m连续梁 用，对所有张拉机具进行全面检查。 4.4 所有张拉油顶和压力表必须按期进行标定，检查高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭接口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 4.5 张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 4.6 千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 4.7 张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。 4.8 张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。 4.9 定期检查张拉作业设备是否漏电、漏油，保持设备的干净、整洁，无油污、无灰尘。 4.10 所有张拉作业设备都应配置抗水吸油棉、橡胶手套、塑料袋、盛油盆、塑料薄膜等工具，以便处理油污染。 4.11 废弃的钢绞线头、含油废料、石棉等废弃物应按要求分类归放到指定的废物处理地点进行处理，不得直接抛仍以免造成污染。 5、附表：（见下一页） 编制： 复核： 签收： 年 月 日
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单位：工程部 主送单位 桥工二队 工班 滠口特大桥 页数
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第 4 页 共 4 页 工程名称 附表： 工程部位 185#~189#墩（40+64+64+40）m连续梁 7-Ф15.2(控制应力1350MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 7-Ф15.2(控制应力1300MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 12-Ф15.2(控制应力1350MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 12-Ф15.2(控制应力1300MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 12-Ф15.2(控制应力1270MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 15-Ф15.2(控制应力1350MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 15-Ф15.2(控制应力1300MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 15-Ф15.2(控制应力1270MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 18-Ф15.2(控制应力1350MPa)纵向预应力钢束张拉计算表 直径25mm精轧螺纹钢(控制应力735MPa)张拉计算表 (控制应力1302MPa)M1、M2、M3预应力钢束张拉计算表 (控制应力1350MPa、1300MPa、1270 MPa)纵向预应力钢束初张拉计算表 编制： 复核： 签收： 年 月 日
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