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煤矿机电自动化设备自动化控制技术

2024-02-22 来源:爱go旅游网
煤矿机电自动化设备自动化控制技术

摘要:基于现代化发展背景下,我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业,借助自动化技术实施生产工作,经过较长时间的应用可以发现,能够更好的作用于生产效率提升的同时,也能够极大的减轻工作人员的压力,促使煤矿企业能够在最少的经济投入下,达到预期理想的生产效果。但是,相对比国外的先进国家而言,我国自动化技术起步较晚,不管是应用形式还是模式等都需要持续的研究,那么在接下来的文章中,将对煤矿机电自动化控制技术的优势与应用工作进行分析。

关键词:煤矿机电设备;自动化技术;应用

当前我国社会经济发展速度不断加快,社会各个行业的发展对煤炭资源的需求量不断上升。从某种程度上来讲,我国社会经济的发展需要大量煤炭资源作为支撑。在实际的经济发展过程当中,对煤炭资源的开发与使用效率低下,主要表现在我国对煤炭资源的开发与运用,基本上还是存在比较明显的粗放式开采状态。当前我国对煤炭资源的需求量越来越大,在煤矿开采过程当中,一些传统的机械设备无法充分满足煤炭开发量的需求,主要表现为煤炭开发设备的安全程度较低同时效率比较低下,直接影响到了煤炭资源开发的整体效率。因此,有效引入自动化控制技术,对提高煤矿机电自动化设备的高效安全工作和运行有着重要的保障。

一、煤矿机电自动化控制技术

1、监控系统构建。煤矿机电自动化控制技术在使用初期就需要构建监控系统与远程监测,为了更好的实现煤矿自动化设备控制,就需要相关人员对自动化资源进行一定的调整,只有这样才能尽快完成技术指标。针对自动化控制设备的作业需求,以地理信息系统与智能定位系统等平台,设计智能监控操作,实现高效的区域资源利用发展。现阶段煤矿

内部技术改革应该以控制角度着手,使用多样化控制技术,避免一些潜在问题的出现影响应用模式,进而促使技术规划方案的完成。现阶段,我国煤矿机电自动化设备监测标准不断提升,所以这时各个煤矿都需要积极使用机电自动化控制设备,为煤矿内部智能化发展起到辅助作用。以地理信息系统为基础的机电自动化设备检测系统打破了传统模式,借助科学技术手段实施煤矿机电自动化设备检测与维修,制定了较为完善的方案,有助于实现新技术的调度与改造,体现了自动化控制技术在煤矿机电设备中的作用。煤矿远程监控属于煤矿机电自动化控制技术的创新环节,远程监控系统可以基于煤矿实际情况进行综合改造,对机电设备实施多方面控制,降低了煤矿工作人员的工作难度。针对原有技术标准,煤矿远程监控的应用需要参考一些较为先进的技术体系,找出传统技术中存在的弊端,及时清除故障,做好配套设施管理工作。

2、设备故障处理。结合煤炭机电自动化设备中出现的弊端,相关人员应该建立智能化检测系统,从而掌握设备运行标准,将煤矿机电自动化系统调度标准充分落实。实施煤矿机电自动化安装质量管理制度建设能够在外界天气环境较为恶劣的情况下避免自动化控制技术受到天气情况影响,仍然可以进行数据采集。煤矿机电自动化设备实际运行的过程中,会受到较多因素干扰,致使煤矿设备控制与操作受到一定的限制,使其无法按照原有操作流程进行,降低了煤矿机电自动化设备的性能。这时就可以结合传统机电自动化设备中存在的问题及时调整,将不同建设单位,监督单位的作用发挥出来,建立较为系统的质量控制平台。

二、煤矿机电设备中自动化技术的应用

1、监控监测设备的自动化。在煤矿资源开发工作当中,监控设备是其中一项非常重要的设备类型,通过自动化技术的有效运用,可以大大提高煤矿开采工作人员的工作安全。煤矿开采工作基本上都是在矿井以下进行,如果不能对整个煤矿开采工作流程进行实

时性监控,那么直接会加大煤矿开采安全事故的发生率,进而对工作人员的人身安全以及企业的经济效益产生了不良的影响。因此,在煤矿开采工作当中需要对煤矿监测设备进行自动化技术的运用,实现对整个开采工作环节的实时性监督和管理,更好的保证煤矿开采工作安全高效化进行。与此同时,自动化监测和控制设备可以对井下工作环境进行实时性检测,帮助煤矿开采工作人员合理规划煤矿开采工作内容,选择正确的操作方式,有效提高煤矿资源的开采效率,实现了人身安全保障。

2、提升设备自动化。煤矿开发工作当中矿井提升设备主要是对矿井以下的材料向地表面运输,或者是对工作人员进行地表以下的下放工作,是煤矿开采工作当中非常重要的工作设备。将自动化控制技术有效运用在煤矿提升设备当中,可以有效提高设备的实际工作效率,保证设备安全稳定工作,比如通过全数字化提升机的运用,实现了提升机的数字化监控大大提高了提升机的安全性能。除此之外,自动化提升设备还具有良好的自我监控能力,当设备本身存在问题的时候,会做出及时的预警信号,为工作人员的检修工作提供充足的时间。同时通过自动化技术的运用,有效提高了各各种不同设备之间的联系程度,建立起了非常完善的循环操作系统,有效提高了煤矿开采工作的整体效率。

3、井下传送设备自动化。在井下煤矿资源的开采过程当中,传送设备是其中一项非常重要的设备类型,可以实现对工作设备和煤矿资源的高效率传送。在实际的工作过程当中可以实现物资传送的连续性和高效性,有效提高了井下运输作业的安全性。全自动带式传输机是当前我国煤矿开采单位当中经常使用的一种设备类型,通过机电一体化工作的设计,有效提高了煤炭工作的效率以及质量,提升了物资传输的速率。但是在实际的操作过程当中,由于整体的安全系数较低,在长时间的井下作业工作当中很容易产生各种不良影响因素,直接造成煤矿开采工作效率低下。因此,我国煤矿生产单位必须要不断加大对自

动传送带设备的研究力度,对工作过程当中的安全性能加以保障,实现煤矿资源开采效率的提升。

4、采掘设备自动化。在我国煤矿开采工作当中,因为矿井内部的工作环境非常复杂,造成了工作人员的施工难度,不断加大,同时在矿井开采工作当中,经常会存在各种危险因素,工作人员如果操作不当直接会引起不良的安全事故,对工作人员的生命安全造成了严重的影响。通过自动化掘进设备的有效运用,一方面来讲可以大大提高掘进工作的效率,同时还可以有效的降低工作人员的工作强度,提高了煤矿资源开采的安全性和高效化。电动牵引采煤机是当前煤矿生产单位当中一个非常重要的自动化开采设备,该设备可以运用在各种复杂地形的煤矿开采工作当中,具有较强的牵引性能,在工作过程当中不需要任何的防火设施,有效保证了煤矿开采工作的质量和安全性,同时通过对该设备的有效运用,大大提高了煤矿生产工作的电能使用效率,对实现煤矿开发单位的整体经济效益有着重要的保障。

总之,煤矿作为我国工业发展与人们日常生活中必不可少的能源,能够有效的促进我国经济社会的稳定发展,但是在现阶段,我国煤炭的开采率仍然无法满足我国工业发展的需求,并且煤矿开采工作中,也会因为设备的老化、矿井环境等多方面因素的影响,而为工作人员带来威胁,只有良好的运用煤矿机电自动化技术,才能够真正的提升煤矿机电设备的安全性能与稳定性能,从而确保工作人员的安全,进一步提高煤矿开采工作的效率。

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