钢化玻璃标准
2021-07-24
来源：爱go旅游网
指导性文件 文件名称 钢化玻璃检验标准 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次： 生效日期： 页 次： 批准: 编制: 1 目的 制定我司钢化玻璃检验规范，保证按标准进行检验，做到不错检、不漏检，满足客户要求。 2 适用范围 本规范适用于我司所有的钢化玻璃的检验。 3 职责 IQC检验员：负责此检验标准的执行。 5 相关文件 5.1 《不合格品管理程序》 5.2 《抽样计划管制办法》 6 作业内容 6.1 检验标准： 采用MIL-STD-105E单次Ⅱ级抽样水平检验方案 AQL：MA：1.0 MI：2.5 检验项目 r图示 检验标准 检验设备 、缺陷 1、整体确认 检查订单、料号、版次和研发图面资料 比对样品 2、包装确认 外箱包装 内包装 标识 / / / 符合包装标准要求，具有跌落损坏防护性 要求真空包装 标识正确/完整 目视 目视 目视 MA MA MA 实物料号、版次与系统资料一致，与订单要求一致 与样品要求一致 / / 目视 目视 MA MA 指导性文件 文件名称 3、外观检验 钢化玻璃检验标准 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次： 生效日期： 页 次： 裂缝 不允许 目视/显微镜 MA 锯齿/毛边 内框边缘线不允许有；外框不可有明显锯齿状：正面b≤0.25mm，反面b≤0.4mm A区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L≤3 允许2条； B区按0.03＜W≤0.05， L相应A区的≤2允许2条； 0.02＜W≤0.03， L1.5倍。 ＞3或0.03＜W≤0.05，L＞2不允许。W＞0.05不允许。 两缺陷之间相距20mm以上 目视/显微镜 MI C区 C区的缺陷可忽略不计。（注：目视/不影响装菲林机或油墨尺 见底材影响正面外观） 5M以下 MI 划伤/线状缺陷 5M及5M以上 A区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L≤5允许3条； B区按相应A0.03＜W≤0.05， L区的≤4允许2条； 1.50.02＜W≤0.03， L倍。 ＞5 或0.03＜W≤0.05， L＞4不允许；W＞0.05不允许。 两缺陷之间相距20mm以上 C区 C区的缺陷可忽略不计。（注：目视/不影响装菲林机或油墨尺 见底材影响正面外观） MI 指导性文件 文件名称 钢化玻璃检验标准 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次： 生效日期： 页 次： B区 B区按相应A区的1.5倍。 C区 目视/C区的缺陷菲林可忽略不尺 计（注：不影响装机或油墨见目视/菲林底材影响正面外观） 尺 C区 C区的缺陷可忽略不计（注：不目视/影响装机菲林或油墨见尺 底材影响正面外观） A区 D≤0.1忽略不计 MI 5M以下 0.1＜D≤0.2允许2个， D＞0.2 不允许。 MI 点状/异物/脏污 两缺陷之间相距20mm以上 A区 D≤0.15忽略不计 B区 5M及5M以上 B区按0.15＜D≤0.3允许3 相应A个 区的0.3＜D≤0.4允许11.5个 倍。 D＞0.4 不允许 两缺陷之间相距20mm以上 MI 油墨不均匀 掉油墨/漏光/亮点 腐蚀/水印 / / / 有明显可见的不均匀不允许（具体以品质制定的实物标准为准） 不允许 目视 目视 MI MA MI 油墨偏移 丝印笔划粗细不匀 / / 目视/按照划伤/线状缺陷执行 菲林尺 目视/四周印刷偏移量≤0.15mm允许；但不可菲林有超图纸要求。 尺 目视/粗细±1/3正常宽度允许；反之不允许 菲林尺 正面D≦0.25，单边允许1个，反面D≦0.4，周边总共允许2个，出货成品需补目视 相应颜色的油墨 MI MI 崩边 油墨颜色不良 油墨变色 / / MI 按图纸或样品要求，参照标准样板或色板 有明显可见的变色不允许（具体以品质制定的实物标准为准） 目视 目视 MA MA 指导性文件 文件名称 4、尺寸测量 尺寸不良、 钢化玻璃检验标准 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次： 生效日期： 页 次： / 翘曲度 依图纸尺寸为准 二次元、卡尺、塞规 MA 5、可靠性测试 注：新厂商新物料型号首批次来料必做下面几项可靠性测试 每批取5pcs，用95度以上酒精以500克力来回，视窗外油墨擦拭50次；IR酒精测试 / 油墨擦拭10次，要求丝印表面无变色/露底材/透光等不良现象; 每批取2pcs，3M600百格胶带，用锋角5～30°刀片以1x1mm纵横划10百格测试 条，压紧后垂直扯下，连续进行2次，测试结果大于4B（脱落小于5%）；IR油墨不做该项 落球测试（按供应商型号来料每批次测试3片） 95度以上的酒MA 精 百格治MA 具 / 直径20mm/32.8g钢球，高度120cm自由落体冲击1次，允许镜片上出现落球测MA 凹坑，但不允许镜片上有裂纹或破裂试治具 现象 7 相关记录 7.1 《IQC检验报表》 7.2 《纠正预防措施单》