生产、施工管理制度

为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产、施工水平持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 一、日常生产管理

1、生产部门接到财务下达的生产通知单后，根据通知单上要求的完成天数合理安排生产（包括准备生产原料、辅料、工具、模具等），当同一时间出现多个生产任务时，应合理编排生产计划表并安排相关人员生产；

2、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产；

3、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，分类记录原材料的领用，原料的耗用，以及产成品数量统计，每周例会以书面形式向财务报送；次月3日前将上月的生产任务编制成工厂产成品生产报表报送财务；

4、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向工厂负责人反映，并采取紧急措施予以处理；

5、生产人员须认真保质保量完成上级下达的各项任务；

6、生产人员须认真如实填写原始记录，不准弄虚作假、随意涂改； 7、生产人员须严格执行工艺标准和安全操作规程；

8、生产人员对所生产之产品负责，成品在出厂前应由工厂负责人逐一检查，发现产品有质量问题影响使用的，和由于生产中造成外观受损的一

系列问题时，产品均不予出厂。工厂生产造成产品质量不合格或材料浪费损失，损失由责任人承担，工厂负责人并罚；

9、 生产人员需在下班前整理好生产车间、刻字机室内一切设备、工具、材料、成品等，打扫整个车间卫生，做到操作台面、桌面、电脑、刻字机无灰尘杂物，工具、材料、成品等摆放整齐，保持干净整洁的厂区环境。公司不定期抽查工厂卫生状况，若有不符合卫生要求的现象处于50元罚款。工厂负责人并罚50元。 二、项目施工管理

1、施工队长须按照工程部所制定的各项计划，在项目经理和工程部共同协调下逐项完成施工任务；

2、施工进场前，施工人员须校对所带工具、物品、材料等所需物品，不得出现忘带、少带、错带物品的现象。否则施工队长承担由工地到仓库往返费用，并处罚款。施工队长须负责各工种、工序的质量控制和协调工作，包括自检、互检、交叉检查，工序搭接等；

3、施工人员必须严格按照施工规范，精心操作，确保质量达到优良标准；

4、在外施工人员每人每天补助5元误餐费，由施工队长统一安排，记录；

5、要求施工人员文明施工，杜绝出现施工安全隐患。

6、在外施工人员施工期间，除施工区域外严禁擅自离开施工区域，因擅自离开施工区域造成的一切后果由个人承担，并处罚款。

7、进场前及进场后施工队长需积极与客户方沟通并及时与工程部反馈

相关信息，不得擅自承诺客户。

8、 施工结束后，施工人员须校对工程量，做好详细记录，整理所有物品，清扫施工造成的垃圾及灰尘。并告知工程部撤场。 三、仓储及材料管理制度 （一） 材料验收入库

1、生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位；

对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2 、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。材料验收合格後，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证，核对无误後入库签字，并及时登帐。将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

3、仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，次月第一天将上月库存报表上报财务部门进行一次盘点工作。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查； （二） 材料出库

1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做

到账实相符。

3 按照材料保存期限，对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩馀材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

4、车间或其他人员不得擅自领取物资，领取物资、工具、样品等必须填写物资领料单。领料单各栏要填写清楚，经办人签字确认方可领取； 5、仓库物品出库须通过财务审核，不得擅自将货品发出、借用、加工，一经查出，取消责任人当月岗位工资，若造成公司损失，损失由责任人全部承担；

6、仓库发货，须仔细校对发货通知单所列产品，不得出现错发现象，一经查出由责任人承担相关损失。 （三） 材料保管保养

1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先後顺序码放，以便先进先出。

3 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4 对於温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

（四） 定期盘库，达到三清

1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。 2 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。 （五） 机械的模具管理措施

1 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。

2 非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。 （六） 成品、半成品的管理制度

1 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。 2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

3 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。 四、物流管理

仓储发货时间定于每天下午3点（夏季3点30），如遇特殊情况可提前通知办公室安排发货事宜。发货时应认真仔细核对发货通知单，如遇到有疑问之处须提前和办公室沟通，确认后可将货物发出。

凡是工厂车辆从事接、送货的，所有停车费、罚款等费用，由司机作出说明（如果罚款与正常工作无关，违规操作一切费用由个人承担）报销以上费用。

本制度2009年10月16日修订，2009年10月19日开始执行。

财务部