关于这次实习,是我们第一次真正的进入生产工厂进行实地实习。但是美中不足的是我们只是参观实习。实习地点是黑龙江齐齐哈尔的中国第一重型机械集团的生产厂区,这个地方也有燕大的前身东北重型机械学院。以前的老校区底蕴还是很浓的,一重齐齐哈尔厂区是一重的老厂区也是一重的发源地。是中国老重工业基地,中国许多重型大型机械都是一重生产的。虽然这是一个老工业基地,但也进行了许多现代化的改进。先进的管理制度和系统,现代化的生产技术以及各种配套的设施及技术比如污水处理废料再利用。这次参观虽然没有我预期想象的那样,有先进的制造生产线,大型的全自动的机械生产设备。还是了解到了我国现有基础生产能力以及制造工艺。因为作为一家中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的企业,我们被告诫有的地方不能去而且要保密。所以在实习期间参观的每个厂房我们都在实习日记中记录的很详细。作为一个工业工程的学生在参观时了解各个厂房的生产职能及其工艺,外加询问其管理制度和方式。从其中发现问题并且提出自己的解决方法或观点。汇集成我今天这个实习报告。机械专业的同学肯定都分析生产工艺及产品设计,而我们专业更注重管理制度方式和工艺流程。唯独有一方面大家考虑的很少就是安全方面。所以我的报告就这方面出发,具体指出厂区内的安全管理方面的问题。提出我自己的意见看法和见解。
安全管理是企业管理的一个重要组成部分。它是一种安全为目的,进行有关安全工作的方针、计划、协调、控制等,合理的使用各种资源来保证生产的安全及必要的预防。像一重这样一个员工过万的大型集团,而且是进行危险性极高的重型机械生产。所以其安全管理必须放在第一位。在进厂前老师请厂里的几个一把手给我们进行了安全方面的讲座。
一、公司级安全教育
按规定进行初级培训。强化我们的安全意识,讲述各种在一重发生的不安全事故。下面来列举讲座上所讲的各类事故并简要分析。
(一)今年3月24日到28日不到100小时内发生两次安全事故,一个人是从30米高的地方摔下来另一个是在1.5米的高度摔下来。两人都是抢救无效死亡。一个是违规时间攀爬天车作业,自以为是老技师技术娴熟不回出现什么事的,万万没想到天车动了。另一个还是一个工作小组的组长而且马上举要退休了,当时是快要下班了。组长热心去帮一个同事压叉车上的货,年纪大了不抵年轻试了,叉车动了没抓稳直接摔下来,正好当时他的安全帽没带好。后脑勺磕到了钢料上当时就不行了。这两件事情是接连发生在厂里引起了很大的影响,事故厂房停产两个厂长和一个部长记过并去职,全厂进行安全教育。反观这两件事故,当时现场没有负责安全的负责人。当时的安全生产制度完全被跑到了脑后,使得原本为了预防这类事故发生的制度成了摆设,与事工人安全意思淡薄违章操作。
(二)96年11月炼钢厂管道爆裂,当时正在作业的孙师傅没来得及跑出来瞬间被包围在200度的高温蒸汽中。当时厂里的领导都来了,因为当时生产情况爆裂的管道根本没办法关停。最后找了几个年轻人裹上厚棉衣蒙上脸戴上帽子用板子把孙师傅抬出来的。领导说今晚就先别通知家属了人都已经走了,让家属睡一晚安稳觉。这件事说明了当时整个厂区系统统筹控制不完善,动能分厂与炼钢厂的紧急联系不通畅。在管道的设计方面没有充分考虑安全的因素,硬件制度缺陷。
(三)一重集团有一个副总在带队检查的时候,不小心掉入磨具坑里摔死了。在铸锻钢事业部分厂里动不动就会在地上挖一个大坑来铸钢用,副总就是在不小心的情况下掉进去的。说明有的领导自己的安全意思都没有到位或者是别的部门调派而来,对于有些特殊注意的不够了解。还有就是环境的不安全,进厂安全教育不到位。
(四)97年的一件事故相当的惨烈,一个装卸工师傅带着徒弟装卸超过1吨的钢件。突然钢丝绳断了,师傅推开了徒弟。师傅被拦腰轧断只剩上半身和脚了,当场死了徒弟也被吓疯了。分析这个有人的因素就是做了不安全事或者站在不安全的位置。吓疯掉的徒弟就一直由厂里养着。这件直接影响了当年的生产。
(五)?还有一个洗钢水澡活下来的,那年厂里开运动会很多人都去走方队去了。炼钢厂的炼钢炉不能停就由少数几个人看着。与一个钢水炉外表发白,这明显是温度过高引起的。这个工人师傅下去查看时突然钢水就漏下来了,从头浇到底。这个师傅命大活下来,但是以后的日子难过了没有了皮肤排汗就特别难受,现在还在一重的疗养院里住着呢。这个就没有一套完善的安全应急反应机制,使得工人在面对这样的事情时按自己的方式处理引发的不安全事故。
从以上事故的分析,安全事故的原因有:
物的不安全状态
人的不安全行为
环境的不稳定
不完善的安全制度
安全生产管理上疏忽
安全生产教育的不落实
都是一些血淋淋的教训厂区的安全建设还需要提高,员工的安全意识还需要提高。 安全生产就是重中之重,生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。一重在这方面虽然有一套安全生产管理系统,但是在基层实施的时候没有落实到实处。使得一部分老员工凭经验自己蛮干。改进安全管理系统,落实安全生产的意识。 实时反映企业安全现状,以数据为依据进行决策支持,以安全标准化为基指导,企业开展安全生产集成专家经验,体现咨询价值最大化固化管理模式,避免管理水平波动。经常组织安全教育,在事故地点回顾分析不安全事件以做警示。引进一批受过更高等教育有知识的人员。
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