1、20xx班组安全目标
（1）各班组死亡及重伤事故为零
（2）轻伤事故发生率≤3‰
（3）各班组配合车间完成安全标准化达标工作
（4）各班组员工安全生产教育培训合格率为100%
（5）各班组特种作业人员上岗持证率为100%，设备的完好率100%，设备定期保养
（6）各班组隐患整改完成率≥95%
2、 20xx年安全工作重点
1、配合公司进一步完善安全生产的目标责任制管理，本班组签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。
2、落实安全责任，保证完成车间交代的安全任务，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
3、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格遵守审批程序，加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业本班组领导必须坚守现场，确保作业安全。
4、合理进行工作安排，工作变动时段的管理。
5、严格执行企业检修制度，加强检修管理，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持有关领导到现场，组织协调指挥检修工作。紧急情况下，检修班组值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能班组人员到场确定检修方案。
6、组织开展班组日常安全检查活动，重点岗位安全检查，发现隐患及时整改。本班组应按时完成车间下达的隐患整改要求，并将隐患整改情况备案。
7、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。
8、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以班组为组织组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。
9、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高班组全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高安全水平。
10、起吊运输作业，要严格落实相关安全技术措施和安全技术操作规程，在现场核查中，发现违规一律按照“人员不安全行为”处理，发生2次不安全行为的班组，对班组长给予严重警告一次，取消班组安全先进评选资格；发生超出2次以上不安全行为的班组，对班组长给予撤职，取消全体班组成员安全先进评选资格。
11、强化班组建设。各班组要以“五步法班前会”为基础，进一步总结和推广班组建设的好经验和好做法，加强本安体系建设、危险源辨识、风险预控管理等方面的培训。
12、强力推进现场手指口述和准军事化管理。重点核查生产现场作业标准化工作，确保员工做标准人、干标准事。在规范起重作业的前提下，要进一步规范手势、旗语的准确化、标准化、精确化；将准军事化管理渗透到车间全部工作中，使每名员工在“站、坐、行、语”形成规范的同时提高执行力。
为了避免班组安全活动流于形式，走过场，车间采取了一系列措施：
一是加大宣传力度，宣讲开展班组安全活动的重要性，让车间每一个员工都从思想上真正认识到班组安全活动的意义，明确开展班组安全活动是国家、企业及每一个员工的需要，确实提高员工的安全意识。
二是车间指导帮助，跟踪督促。引导各班组有计划、有步骤地组织班组安全活动，要求活动必须达到有形式、有内容、有记录，并收到好的效果，让班组每一个成员都能从中有所收益、有所启发，能够将它运用到实际工作中去。
三是不断总结，查找不足，不断完善。