布袋除尘器的功能主要是净化排出的气体,这样就可以减轻排出气体的污染度,从而达到环保的要。
一:反吹清灰系统的故障:造成的这种故障的主要原因有:反吹电磁阀不工作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。反吹电磁脉冲阀自身的质量是造成其不工作的主要原因;此外,反吹压缩空气的质量和供电电源的稳定性都会影响电磁阀的正常工作的。冬季北方室外温度较低,布置在户外的压缩空气管路轻易积水结冰。所以,在设计户外压缩空气管路时要设计放水点并采取保温措施,特别是在寒冷的地区需增加伴热。由于回转机构有一部分在高温烟气中运行,另一部分在环境温度下运行,两部分之间的温差很大,轻易引起变形卡涩,因此,在设计中要充分考虑温度的因素。
二:反吹清灰的控制模式:反吹清灰的频率和强弱是影响布袋除尘器寿命的主要原因之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动都很大,造成其烟气量及烟气含尘浓度都有很大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室的压差决定的,尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。
最容易磨破的就是靠近箱体周围的。如果愿意细聊可以给我邮件forbcfjob@,箱体周围的一圈可以考虑换成的
脉冲布袋除尘器出现故障后应如何解决?脉冲布袋除尘器主要用于车间内的除尘工作,日积月累的工作会对设备造成一定的影响,难免会出现一些故障问题,下面就为大家介绍下应如何解决。一、脉冲布袋除尘器运行阻力大原因可能是: ; ; ; ; 。排除方法: ,加强通风; ; ; 。二、脉冲布袋除尘器运行阻力小原因可能是: ; 排除方法: ; ; 三、脉冲布袋除尘器的脉冲阀不工作原因可能是: ; ,一直漏气; ; 。排除方法: ; ; ; 。四、滤袋的清理和更换此外还有脉冲布袋除尘器滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。
脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进进,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落进灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进进袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落进灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检验工作,及时发现题目处理故障,可以避免情况恶化、节省修理用度,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (个月后进行更为正确。 (mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 () 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。假如中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。如果有什么不明白的可以拨泊头市通明除尘的方式一下。
电除尘器常见故障分析表:能源环保论坛(WZG2Z0Y.^
故障现象
可能的原因
处理方法
一次电压较低,二次电流过大
(
、阳极之间间距局部变小;
;
。
;
、阳级间距;
;
;
.改善电缆与终端盒的绝缘情况
二次电流指向最高,二次电压接近零 ,造成阴阳极短路;;
高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路;
、对地短路;
;
.清除异物;。
二次电流周期性摆动
;
,残余线段在电晕线框架上晃动 ;
。二次电流不规则摆动 ;,造成间距离变小产生火花放电; ;。
二次电流激烈摆动
;
,造成局部短路; ;。
整流电压正常,整流电流很小,毫安表比正常大大下降
;
;
电晕极肥大、放电不良。
;。
;
。分享信息,提高技术水平, ,。
振动电机转动,振相轴不转
;
;
.链锁断裂。
更换损坏件
进出口温度温差大
;
。
保险片(销)经常拉断 ;
.运转一段时间后,轴承耐磨套磨损严重,造成振轴不同心;;
保险片安装不正确;,锤头思索动部位卡死。 分析原因后,排除故障;每次升炉前先检查有无卡死现象。
电压突然从较高变成较低 ,但尚未短路;
,析排移位。;
。
;
,焊定位销;,也可能是严重漏风引起,分析原因,排除故障。
控制回路及主回路操作不起来
;分享信息,提高技术水平,;
;;
;;
卸灰器卡死
;
(振零件、极线、锤头等);;
分析原因,排出故障。
火花过多
人孔漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏。
采取针对性措施
燃煤锅炉除尘器是锅炉厂常用除尘设备,在有效运行的同时,难免会出现一些故障,那么燃煤锅炉除尘器会出现哪些故障呢?出现故障的解决办法是什么呢?下面,跟随河北沧恒环保来了解一下燃煤锅炉除尘器经常出现的故障有哪些。
,致使锅炉布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。
2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋耐温能力为运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
℃系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度必须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。
河北沧恒对燃煤锅炉除尘设备的故障排除有着丰富的经验,设备的维护检修有专业的技术人员进行,保证设备出现故障后能及时维修快速正常运转。
1.电脑应放置于整洁的房间内。灰尘几乎会对电脑的所有配件造成不良影响,从而缩短其使用寿命或影响其性能。
2.电脑应摆放在宽敞的空间内,周围要保留散热空间,不要与其它杂物混放。
3.电脑周围严禁磁场。磁场会对显示器、磁盘等造成严重影响。音箱尽量不要置于显示器附近,不要将磁盘放置于音箱之上。
4.不要在电脑桌上放置茶杯,更不能将其置于主机、显示器、键盘之上,一旦水洒,后果严重。
5.电脑工作时不要搬动主机箱或使其受到冲击震动,对于硬盘来讲这是非常危险的动作。
6.硬盘读盘时不可以突然关机或断电。如果电压不稳或经常停电,您可以购买UPS来应对。
7.环境干燥的情况下,应谨防静对电脑配件的影响。此时您若需直接接触电路板,请首先对自身放电(例如用手摸摸水管等)或采取其它绝缘措施(如:戴上接地手套)。
8.不要对各种配件或接口在开机的状态下插拔(支持热插拔的设备除外),否则,可能会造成烧毁相关芯片或电路板的严重后果。
9.应定期对电源、光驱、软驱、机箱内部、显示器、键盘、鼠标等进行除尘。如果不便自行处理的话,可请专业人士来完成。但您应该知道显示器内有高压电路,不可鲁莽行事。
.不要用酒精或洗衣粉等擦拭显示器屏幕,如果有需要您可以用清水,但清水一定要吸附于纸巾或抹布之上,不可以让清水流进任何配件之内。
.不要频繁地开关机,且开关机每次应间隔片刻时间。
.机箱内不可以混入螺丝钉等导电体,否则极容易造成机箱内的板卡短路,产生严重后果。
.应妥善保管电脑各种板卡及外设的驱动光盘及说明书,尤其是主板说明书。
.不要连续长时间地使用光驱,如听歌、看影碟等。您可以将歌碟、影碟等拷到硬盘上来欣赏。
.电脑在长时间没有使用的情况下,建议您定期开机运行一下,以便驱除其内的潮气。
当然是设备正常生产时的水平,但不可能到达刚购买时的标准。一般我们做检修时只是针对设备部分老化的零件进行更换,或是紧固螺丝等一系列的保养操作,
除尘布袋为什么会糊袋,糊袋后又要怎么解决?
请耐心看完以下文章,以就会找到答案。
设备要全部保温,并使温度达到露点温度以上,这样布袋才不会糊袋。
所有的布袋用久了都会糊袋的,不过没有关系的。现在有这种专业的清灰工具了。下面的工作人员正在对布袋进行强力清灰,无需换布袋,也无需拆下布袋,速度也很快,这个叫《布袋充气炮》,根据不同的布袋长度配备不一样的工具。
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中,灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的,致密地覆盖在不代表面,不但使除尘布袋无法透气,还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损,寿命大大缩短。
糊袋形成原因:
1、结露
进入除尘器的物料含湿量过高,产生的烟气中含有大量水蒸汽,遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入,烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次,虽然除尘设备内壁都设有保温层,但由于四壁是与外界接触的最前沿,温度肯定低于其他部位,温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
2、粘结性糊袋
粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质,粘性比较大,粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强,但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液,或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性,但粉尘颗粒较细,很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
3、结构性糊袋
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量,与烟气中的水蒸汽混合,从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理,除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团,经过一段时间,粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
4、清灰效果不佳
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长,粉尘未清理干净,粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。
1、除尘布袋的堵塞:滤袋发生堵塞时,使阻力增高,由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落的主要原因。引起除法滤袋堵塞的原因:⑴部门或全部更换滤袋;⑵调整安装和运行前提;⑶暂时地加强清灰,以消除滤袋的堵塞。
2、除尘布袋的老化:因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;因异常高温而硬化收缩;与水分发生反应主要因为以下原因引起的,必须进行原因调查,采取消除措施并更换滤袋。
3、除尘布袋不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏。
4、除尘布袋的破损:滤袋的外形和滤袋的安装方法与机构决定滤袋轻易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起滤袋破损。
5、新旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
如果还有什么不明白的可以拨泊头市通明除尘的 一下
除尘布袋在安装的过程中有些可能会出现掉袋的问题,这些问题的出现一般会找生产除尘布袋的,其实这些问题很可能是布袋除尘器生产的过程中造成的,只是有些不知道其中情况。布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径,也就是我们所说的花板。 花板的作用其实很大,主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离,是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分彻底的隔离,中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系,除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因,就是: 一、布袋除尘器花板孔:布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的,运用的是模具冲压,大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高,但有些制作中采用人工割孔 ,精密度远远达不到设备,孔边缘没有设备冲出的孔圆润,一圈没有隔痕,圆的规整度 也是造成除尘布袋胀圈不能完全开或开过度,或是园不规整在成胀圈开呈椭圆状 都是掉袋的主要原因。 二、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错,这种情况很少发生,一般几率很小。
1、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
2、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换布袋。
(1)因异常高温而硬化收缩;
(2)因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
(3)与水分发生反应
4、除尘布袋不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
1、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
2、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换布袋。
(1)因异常高温而硬化收缩;
(2)因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
(3)与水分发生反应
4、除尘布袋不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。