有那个水泥厂用钢渣,我想问一下,除铁器除下来的渣铁你们是咋处理的
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摘要亲，我认为首先应该测一下钢渣的钢铁含量，算一下回收价值的大小，现阶段，主要还是利用球磨（或立磨））继续磨。利用管式除铁器除铁，下来的铁是纯铁。质量很好。可以考虑回收的咨询记录 · 回答于2021-12-24有那个水泥厂用钢渣，我想问一下，除铁器除下来的渣铁你们是咋处理的亲，我认为首先应该测一下钢渣的钢铁含量，算一下回收价值的大小，现阶段，主要还是利用球磨（或立磨））继续磨。利用管式除铁器除铁，下来的铁是纯铁。质量很好。可以考虑回收的、新兴河北工程技术有限公司干法钢渣回收利用技术介绍目前国内钢渣二次处理工艺有：1.传统干法加工工艺：目前国内大部分钢铁厂所采用的钢渣处理方式多为简单的破碎磁选工艺，所采用的设备为颚式破碎机1~2台或圆锥破碎机1台+带式除铁器若干或干式磁选机1~2台。工序繁多，渣、铁分离不彻底，回收废钢品位低（TFe含量约40%）,不利于炼钢使用；尾渣MFe含量高（约6%），造成资源大量浪费，经济效益差。低品位渣钢对炼钢生产的影响如下：a、钢渣中硫磷等有害元素回到钢水中并不断富集，影响钢水质量；b、因杂质多，造成渣量增大，喷溅严重；c、冶炼过程中因不能准确确定金属液的重量而影响钢水化学成分的准确控制，浇注时，因钢液重量不足，容易造成短尺废品；d、钢渣中的主要成分SiO2会降低碱度，改变熔渣的组成，这对脱磷及提高炉衬的使用寿命不利。此工艺一般小型钢铁厂应用较多。2. 水磨湿选法: 投资大，占地多、小粒度产品品位高，不适合大块钢渣处理，处理大块渣需与其它粗选法配合，尾泥须浓缩、沉淀、脱水、烘干处理才可利用，既污染环境又增加占地、投资，经济效益差。此工艺的致命缺点是：a、尾渣泥处理成本高。目前尾泥处理使用自然沉淀法和机械法。自然沉淀法需要建设大规模的沉淀池系统，沉淀时间长，效果差；机械法以湘潭钢铁为代表，使用斜板沉淀器和压滤机及配套水池、泵、管网系统处理尾渣泥浆。无论哪种方式，都大幅提高了投资及运营成本。b、脱水后的尾渣含水量也较大，且经细磨水洗后活性丧失，已不能用于钢渣粉的生产，基本丧失利用价值。且经水洗选出的废钢易生锈，铁锈主要成分是Fe（OH）2，在炉内分解会增加钢种的氢含量，影响钢材质量。c、尾渣泥沉淀池系统需占用大量土地，且由于尾泥无利用价值只能扔掉，需占用大量土地，污染环境。国内使用此工艺的钢铁厂较多，代表钢厂为湘潭钢铁厂。如何利用简洁高效的工艺装备处理钢渣，生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣，是实现钢渣高附加值利用的技术关键。为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷，新兴河北工程技术有限公司借鉴日本、韩国先进钢渣处理工艺，消化吸收，开发出全新的钢渣处理新工艺。此工艺采用钢渣专用棒磨机对钢渣进行破碎，通过湿度、粒度、给料量的综合控制及其它手段，实现对渣、钢的彻底剥离。且产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少，产品粒度在3mm左右。配之以特殊结构的可
