发布网友 发布时间:2022-04-23 22:21
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热心网友 时间:2023-10-11 23:28
工厂品质管理体系推行步骤
质量管理体系的建立分几个阶段:
1)组织机构的建立,成立质量管理体系领导小组。
2)各部门职能的分配。
以上两条应根据你公司已有的组织架构进行完善,并写下来形成质量手册的一部分。
3)编制质量手册和程序文件质量记录。
此工作一般由咨询师帮助完成,他们都有一套模式,好的咨询师会结合你公司的经营、生产管理程序整合到体系文件中,但有的咨询师会要求你全部按他的模式来实施,这种情况会使你以后的体系工作与实际结合不到一起,为应付审核只能做假的一套,管理者代表会很累的。
4)人员培训,体系的试运行,按程序文件的要求实施,作好记录,与实际不符的可再做文件的修整。
5)正式发布质量手册包括质量方针和质量目标,体系正式运行。
6)内审员培训
7)组织内审和管理评审,针对发现的问题采取纠正预防措施
8)联系认证公司接受第三方审核,获取ISO证书。
除了上面的内容以外还要明确时间进度、责任人、配合部门等。
步骤:
1.企业原有质量体系识别、诊断;
2.任命管理者代表、组建ISO9000推行组织;
3.制订目标及激励措施;
4.各级人员接受必要的管理意识和质量意识训练;
5.ISO9001标准知识培训;
6.质量体系文件编写(立法);
7.质量体系文件大面积宣传、培训、发布、试运行;
8.内审员接受训练;
9.若干次内部质量体系审核;
10.在内审基础上的管理者评审;
11.质量管理体系完善和改进;
12.申请认证
ISO9000的推行不要落在形式上, 将工厂的管理和ISO的要求性结合, 这样能达到更严谨有效的目的, 而就工厂的管理,觉得正常的管理方法应该是:
(一)根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架, 根据组织构架将目标分成指标分发给各部门。
(二)接下来就是大家去达成目标和指标, 涉及的工厂管理基本上分四部分:
1)组织结构的明确和职责权限的明确化,要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。
2)运作流程明确, 按职责规定,按要求流程走。
3)公司规定制度化、明确化。 按照规则走, 规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。
4)企业文化的建设。这点很重要,一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个,我就不细说了,你们能理解。
(三)接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实, 相当于ISO9000的内审、外审和第二方的审核。可以这么说ISO9000就是一种非常好的管理模式,他集中了A管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法, 强调从资源上的满足(包含人员能力和素质), 从操作程序上的严谨来达到管理的严谨、品质的保证、顾客的满意、最终达到双赢或者叫多赢的。
(四)具体涉及的管理过程:
总经理为工厂的最高管理者, 负责公司的全面管理。他需要制定类似于ISO9000的质量手册的内容,比如:工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、资源提供(包括财力、人力、厂房、设施、技术等)、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了,包括:
1)质量方针和目标;
2)组织构架;
3)职责和权限;
4)对工厂管理的总的要求, 如: 文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、 内外沟通的规定、资源的管理(人事、设备、工作环境)、产品实现过程的管理(产品实现策划、 有顾客相关过程管理、设计和开发、 采购、生产和服务、品质控制设备的管理)、品质控制过程的管理(品质管理的标准、规则, 包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进), 而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等, 还可能遇到许多三角地带,就是所谓的三不管地带, 是程序和行政管理规定无法涉及的内容,全面的管理是以预防为主的,通常会避免这种漏洞, 但这种问题通常是遇上了才知道, 很难去预先想到预防的。
5)检查目标达成的情况, 修正目标,保证资源的配套, 再形成一个循环的过程。
(五)管理文件大致有:
1、总经理:
1)公司级文件:
(1)公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明;
(2)股东会(或董事会)决议、会议记录等;
(3)其他的公司认证证书(如ISO9000、各国安规、商标、专利认证);
(4)股东资料。(入股、执股文件及股东的其他证明文件)
(5)其他的公司级文件。(我暂时还没有想到的)
2)公司管理体系文件:
(1)质量手册;
(2)程序文件;
(3)管理制度及规定类文件;
(4)管理会议记录;
(5)公司各部门的月报、年报等;
(6)管理体系检讨文件;(如管理评审、内部审核、第二方审核结果报告、体系稽查报告、质量目标的达成分析总结等)
(7)长期有效的公司重要技术文件。
3)其他的重点客户、供应商资料及市场调查、同行业资料等。
2、行政人事部:
人力资源管理:
1)人力资源配置:
(1)人力资源管理程序;
(2)职务说明书(各部门各岗位)
(3)人事权限划分规定;
2)招聘:
(1)招聘录用制度;
(2)离职程序规定。
3)培训管理制度。
4)绩效考核制度:(此块目前是个需要好好探讨的课题)
(1)岗位考评制度;
(2)工厂各部门绩效考核方案(包含绩效考核指标、及与晋升、奖励等挂钩的规定)
5)考勤制度;
6)员工福利计划等
行政管理制度:
1)员工行为规范;
2)计划、总结管理办法;
3)奖罚条例;
4)厂证管理制度;
5)出勤管理制度;会议管理制度
6)离职规定;
7)保安管理制度;
8)宿舍管理制度;
9)厂房管理制度;
10)消防安全管理制度;
11)车辆管理制度;
12)出差管理制度;
13)电话管理制度;
14)客人来访接待程序;
15)其他规定(如我们进入无尘车间还有特殊的规定)
3、业务部:
1)报价规则;
2)与顾客相关的过程控制程序;
3)顾客满意度测量程序;
4)不合格品控制程序---关于退货;
5)顾客情报系统分析;
6)客户授信管理办法等关于业务开展的管理控制方法。
4、财务部:
1)权限审批标准
2)出差管理制度
3)差旅费报销规定
4)业务招待费管理制度
5)流动资产管理制度
6)应收账款管理办法
7)超限额发货规定
8)固定资产管理制度
9)资产评估管理办法
10)预算目标计划制度
11)内部审计工作实施办法
12)审计处理处罚规定
13)费用税金及附加核规定
14)采购流程
15)入库流程
16)出库流程
17)退换货流程
18)报销流程
19)收款流程
20)物品盘点及报废流程等
5、资材部:
1)生产计划与排程控制程序;
2)物料控制程序;
3)采购控制程序;
4)供应商评审程序;
5)仓库管理的有关规定(如来料接收、出货/退货规定、仓储管理规定,与其他部门的衔接的指导规定、库存呆滞成品和材料的处理规定等等)
6)与财务衔接的相关规定。
7)其他的如与供应商之间的连动制度(经济责任的分担等)。
6、技术部:
1)设计控制程序;
2)工程变更控制程序;
3)新品选材规范;
4)产品BOM或者制作标准书,或者操作指导书。
7、生产部:
1)生产控制程序;
2)产品标识及可追溯性程序;
3)产品防护控制程序;
4)监视与测量装置控制程序;
5)不合格品控制程序;
6)其他让步流程、领料、补料、入库的规定等。
8、品质部:
1)品质实现控制的策划;
2)检验标准;
3)与相关流程的产品品质的过程控制;
4)产品的监视和测量控制程序;
5)客户投诉的处理;
6)数据分析和持续改进。
9、设备管理部门:
1)设备、设施及工作环境的管理程序;.
10、其他:管理者代表或者是质量管理体系部门:
1)内部审核控制程序;
2)管理评审控制程序;
3)第二方审核的记录及结果报告;
4)体系有效性、适宜性稽查的情况报告;
5)文件管理控制;
6)其他的品质记录等等.
热心网友 时间:2023-10-11 23:28
不制造,不传递任何缺陷。(强生的标语)
热心网友 时间:2023-10-11 23:29
品质就是生命
热心网友 时间:2023-10-11 23:29
安全重于泰山;质量就是企业的生命之源;高高兴兴上班,平平安安下班
热心网友 时间:2023-10-11 23:30
http://zhidao.baidu.com/question/19008278.html?fr=qrl3
热心网友 时间:2023-10-11 23:31
追求效率 安全第一