发布网友 发布时间:2022-04-23 22:20
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热心网友 时间:2023-10-11 22:53
变频器调试的具体步骤和方法如下:
首先进行设备安装和线路接线,检查设备和线路的接口是否正确牢固,确保设备的正常供电和接地。
进行参数设置,根据电机的额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等参数进行设定,确保变频器能够准确地控制电机的运行状态。
进行电机转速校准,通过测量电机的实际转速和变频器的输出频率进行校准,调整变频器的控制参数,确保电机的转速精确控制。
进行电机负载试验,通过改变电机的负载和工作状态,进行试验和调试,确保电机在不同负载和运行环境下的运行状态和稳定性。
进行防护和安全设置,根据变频器的安全要求和防护措施,设置相关的参数和设备,确保设备的安全运行和使用。
进行参数记录和存储,将调试过程中的相关参数和数据记录下来,以备后续维护和调试使用。
在进行变频器的调试过程中,需要注意以下几个方面:
确保设备和线路的安全可靠,防止因操作不当或设备损坏导致的电击、火灾等事故。
严格按照设备的操作规程和调试流程进行操作,确保设备的正常运行和控制。
选择合适的试验环境和负载,确保试验过程的可重复性和准确性。
在进行参数设定和调节时,需要根据实际需求和操作经验进行合理的设定和调节,避免出现误操作和设备故障。
总之,变频器的调试过程需要仔细和谨慎地进行,确保设备的正常运行和控制。在进行调试前,需要仔细阅读设备的说明书和技术参数,了解设备的特点和要求,选择合适的设备和操作环境,以确保调试的成功和有效性。
热心网友 时间:2023-10-11 22:54
变频器最常用的15个参数
《富世工控》搞供稿
2016.05.15
变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
1.控制方式
即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2.最低运行频率
即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
3.最高运行频率
一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
4.载波频率
载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热,变频器发热等因素是密切相关的。
5.电机参数
变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6.跳频
在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
7.加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须*频率设定的上升率以防止过电流,减速时则*下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流*在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
8.转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
9.电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
10.频率*
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率*是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。
11.偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
12.频率设定信号增益
此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。
13.转矩*
有驱动转矩*和制动转矩*两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显着改善。转矩*功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
14.驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩*在最大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥。
15.制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转追问很好
热心网友 时间:2023-10-11 22:54
设定给定频率,设置所要的加减速时间,设置控制起动方式。
热心网友 时间:2023-10-11 22:55
1、将变频器的接地端子接地。2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
使用变频器+电机取代调节阀后,管道中的液体流量返回的信号与变频器输出的频率成线性对应,但液体的压力却与变频器输出的频率平方对应,即变频器输出频率变小刚好满足液体的流量控制,但液体的压力变小的幅度比流量大大的。