发布网友 发布时间:2022-04-23 21:36
共5个回答
热心网友 时间:2023-05-23 13:26
这么跟你说,每家厂的切削液浓度都不同的
1比20出来是10%?我认为过高太多了,有点浪费,成本太高,杀鸡焉用牛刀
你说有2.5%的是切削液在兑水前浓度大约在40%至45%左右
若己原液浓度40%来兑水1:10也大约在4.5%至5%;以此类推
所以LZ使用浓度还是要看你是什么工件最准,一般来说浓度用在4~6%是最稳定的
防锈、寿命、切削、冷却几乎都能满足
马斯特那款应该是皂化油吧,所以你1比20调出来浓度才的那么高
热心网友 时间:2023-05-23 13:27
切削液配比标准:
合成切削液的标准是GB/T6144,其中的检测浓度一般也是5%,绝大多数切削液的稀释浓度也是5%,市场上关于切削液是稀释浓度,一般在3%-10%,具体看产品性能和加工负荷来确定,每个供应商都会给你具体的比例。
热心网友 时间:2023-05-23 13:27
一般切削液,按1:10,配出的浓度在9.1%左右。如果想达到真正的10%浓度,侧配比应该是1:9
关于上面的问题,
我个觉得,你的切削液不是原因,很有可能是被稀释过的切削液。
热心网友 时间:2023-05-23 13:28
每种产品的配方不同,它的有效成分和它本身的浓度也是不一样的,所以他加水稀释后所测量出来的浓度读数也不同。你应该先知道母液的浓度是多少。每个公司的每款产品的母液的浓度都是不一样的。
具体的配比应该根据你们工件加工的要求来调的,比如防锈周期,工件的精密度光亮度
这个其实是没有一个固定模式的
热心网友 时间:2023-05-23 13:28
你可以使用国产的切削液
效果虽没进口的好
但是性价比高,价格比进口的低得多
性能上也可以取代进口产品
比如西安凯丰金属防护有限责任公司生产的切削液就很实用