磁粉检测原理是什么?你了解吗?
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发布时间：2022-04-23 22:46
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时间：2023-10-12 15:43
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。
1.湿法和干法
磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。湿法检测中，由于磁悬液的分散作用及悬浮性能，可采用的磁粉颗粒较小。因此，它具有较高的检测灵敏度。特别适用于检测表面微小缺陷，例如疲劳裂纹、磨削裂纹等。湿法经常与固定式设备配合使用，也与移动和便携式设备并用。用于湿法的磁悬液可以循环使用。
干法有称干粉法，在一些特殊场合下，不能采用湿法进行检测时，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷处即显示出磁痕。干法检测多用于大型铸，锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查，通常与便携式设备配合使用。
2.连续法和剩磁法
(1)连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
(2)剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。
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时间：2023-10-12 15:43
磁粉探伤(MT)是利用磁现象来检测工件中缺陷的方法。其基本原理是：铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场。此时，在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形状和大小。
磁粉探伤主要检测铁磁性材料的表面及近表面缺陷，该方法适用于任何领域(不得有强磁场存在的场合除外)的铁磁性工件表面及近表面缺陷的检出，在汽车、航天军工、特种设备、铁路基建、其他机械制造等领域得到广泛应用。
我公司具有半自动荧光磁粉探伤机、磁轭式便携磁粉探伤机、触头式便携磁粉探伤机。其中，固定式磁粉探伤机适用于实验室内小型工件探伤，其特点是检测效率高，易于实现复合磁化、易于实现荧光磁粉探伤;便携式磁粉探伤机适用于野外作业，可对大型工件、焊缝进行磁粉探伤。
应注意，奥氏体不锈钢、铜、铝等非铁磁性材料不可以选用磁粉探伤;被检工件表面应清洁，不得有油污、锈蚀及厚的涂覆层。
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时间：2023-10-12 15:44
应用磁粉检测法可以检验钢铁材料的表面或接近表面层下的裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。磁粉检测的特点是设备简单，操作方便，灵敏度高。
磁粉检测法的原理是：钢件在磁场中被磁化以后，在缺陷处产生漏磁磁场，破坏了磁力线分布的均匀性，使其发生畸形变化，甚至在缺陷处产生N-S极。当向工件表面撒上铁磁粉末后，铁磁粉末在磁力线的作用下，在缺陷处大量聚集，就会把磁力线的分布情况描绘出来，进而确定缺陷的位置，有时还可确定缺陷的形状、大小和深度。磁粉检测法提供的缺陷分布和数量直观明显，并可用光电式照相法摄照。磁粉检测的重要条件是缺陷的长度方向与磁场方向相垂直。
