为什么涂了AB胶后,胶水很久都不固化?

发布网友 发布时间:2022-04-24 17:34

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热心网友 时间:2023-10-26 19:45

AB胶使用后没固化,从以下几方面进行排查原因:

1、先检查是否按说明书使用,有没有按说明书重量比去配比;

2、胶水搅拌的方法是否正确。因为AB胶在研发的时候,充分考虑到环保和安全问题,固化剂是采用油性固化剂,其稀如水一样,所以在搅拌AB胶的时候要强力搅拌;

3、如果上诉两点都没有问题,那就是调胶量不够,一次AB胶的配比总量大于50克以上,且配比需用电子称量匀。

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注意事项:

1、工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。

室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴。

2、滴胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中,注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象。

3、滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试。

4、温度对它固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。

固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验的,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可。

参考资料来源:百度百科-AB胶

热心网友 时间:2023-10-26 19:45

从字面看分析:
1、AB胶水配比或混合不匀造成不干现象;
2、底材与AB胶水起反应中毒出现不干情况;
3、有可能AB胶比较特殊,反应团要求较严;在操作涂胶工艺时太薄,让主胶没有那么多的崔化剂产生化学反应;

热心网友 时间:2023-10-26 19:46

1、AB胶A和B挤出之后要快速搅拌均匀,才能更好固化,否则很慢。
2、看看是否过保质期。
3、看看A和B的搭配比例。不是每一个AB胶都1:1。

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