发布网友 发布时间:2022-04-24 09:13
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热心网友 时间:2022-06-18 10:42
锂电池制作生产会有一个涂布工艺,是电池正负极制作的重要环节,如果涂布机工作出现故障,极容易造成产品不良。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和较大涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
3C锂电池生产过程,每一个环节都很重要,锂电池制作完成后通常都需要对其进行外观、性能、品质测试。在测试过程中需要提高测试仪器的精度,选择合适的测试设备、提高测试的效率和进度、保证测试的稳定性、模拟电池工作的实际情况等。3C锂电池测试模组需要做到能过大电流、能适应小pitch、能适应高频率测试、能保持稳定的连接。大电流弹片微针模组是一款一体成型的弹片式结构模组,头型可以根据客户要求定制,后期镀金加硬的处理方式,大大增加了弹片的导电性能。在电流传输中,大电流弹片微针模组的可过电流能达到50A!在1-50A的范围内性能都很稳定,连接能力、过流能力十分强大。完全不用担心出现卡pin、断针等不良反应。在小pitch领域的测试中,大电流弹片微针模组也有稳定的解决方案,能适应的pitch值范围可保持在0.15mm-0.4mm之间,对于pitch值≤0.2mm的测试很有把握,表现力和寿命都相当优秀,平均使用寿命可达到20w次以上,既不必频繁更换又无须人力维护,弹片头部可自清洁免受污染,既能降低测试成本,同时也提高了测试效率。