发布网友 发布时间:2022-04-22 00:51
共4个回答
热心网友 时间:2023-07-03 01:20
我们常常碰到,锅炉空气预热器用了不到1年,灰就会把管子堵掉,送风开度不能开大,引风量增大,锅炉出力降低。停炉打开后检查,有好多管子堵了,出现这个问题的原因是什么?我们该怎样去预防呢? 我认为,管子要被灰堵住,一定要有水分,将灰粘住。当燃用含硫高的煤,(大于3%),生成的SO2、SO3气体,与烟气中的水蒸气生成了亚硫酸和硫酸,在排烟温度低到是受热面壁温低于酸蒸气的*时,酸蒸气便凝结在内管壁上,并不断粘结煤灰,越积越多,直到将管全堵上。 我们怎么去预防呢?我认为要辩证的看待这个问题。首先,要认识到,空预器管不堵灰是难做到的,就好比任何人多会死的一样,不会长生不老的。我们要做的是如何延长生命。就是说,确保空预器能在锅炉一个大修周期(一般2年)内正常使用。 要完成上述任务,根据我的经验,应做好以下几点:1、尽量燃用低硫煤炭,含硫越低,发生堵灰的概率就越低,这要同煤炭采购部门积极沟通,达成协共设。2、每次锅炉临时停炉小修,都要对空预器清理,我认为最省力的方法是用水连续冲12小时以上,能将大部分易融灰除掉。3、还有的电厂用钢筋、电钻等工具来除堵灰,劳动强度大,易对空预器管子损伤。4、若常年燃烧高硫煤炭,在空预器设备上可进行改进,将管径放大一号。这样做了,虽然排烟温度有所升高,但与堵灰后,锅炉降低效率来比,还是合算的。总之,方法再多,还不如燃烧低硫煤,这是最根本的。
热心网友 时间:2023-07-03 01:20
1、尽量燃用低硫煤炭,含硫越低,发生堵灰的概率就越低,这要同煤炭采购部门积极沟通,达成协共识。
2、每次锅炉临时停炉小修,都要对空预器清理,最省力的方法是用水连续冲12小时以上,能将大部分易融灰除掉。
3、还有的电厂用钢筋、电钻等工具来除堵灰,劳动强度大,易对空预器管子损伤。
4、若常年燃烧高硫煤炭,在空预器设备上可进行改进,将管径放大一号。这样做了,虽然排烟温度有所升高,但与堵灰后,锅炉降低效率来比,还是合算的。
热心网友 时间:2023-07-03 01:20
1、降低氨逃逸率。
2、降低烟气中的SO3,采用低硫煤炭。
3、适当提高锅炉排烟温度、空气预热器进风温度。
4、安装空预器智能在线清灰装置。
空预器在线清灰装置采用梳齿结构,金属板分布在空预器管间隙中,通过驱动杆带动金属板在空预器管间隙中作往复运动使飞灰不积堵在空预器上。
热心网友 时间:2023-07-03 01:21
空气预热器是锅炉体系一大重要换热设备,目前市场上运用的空气预热器类型比较多,中大型锅炉主要使用回转式空气预热器,中小型以下锅炉主要使用管式空气预热器及导热式,这两种空预器优缺点各有所长,但都存在着一个共同的缺点——易堵灰及低温段产生腐蚀。分析其原因很多,主要为锅炉在环保部门强制性超低排放之后锅炉加装了脱硫脱硝设备,产生的硫酸氢铵,在146-270℃范围内就成为液态,液态的硫酸氢氨(NH4HSO4)容易捕捉到烟气中的飞灰,形成融盐状的现象,附在烟道尾部的空预器上,造成空预器堵塞、腐蚀。空预器管腐蚀漏风后使烟温降低,更加剧了低温腐蚀,形成恶性循环。本公司发明的不堵灰尘的管式空预器就是针对上述原因,成功的解决了目前市场上管式空气预热器磨损、集灰、腐蚀等问题。