副产碳酸钙
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发布时间：2022-04-22 00:20
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时间：2022-05-13 03:32
*铵的生产方法有中和法和转化法两种。转化法是利用*磷肥生产过程的副产四水*钙为原料，与碳酸铵溶液进行反应，生成*铵和碳酸钙沉淀，经过滤，滤液加工成*铵产品或返回*磷肥生产系统。中和法的中和反应可以在常压、加压或真空条件下进行。若有价廉的蒸汽来源，可采用常压中和，以节约设备投资，简化操作。加压中和可以回收反应热，副产蒸汽，用于预热原料和浓缩*铵溶液。氨中和浓度为％的*时，每吨氨可副产蒸汽约1t。采用真空中和是与结晶*铵生产相结合的，其设备与硫酸铵生产的饱和结晶器相似。工业上采用较多的是加压中和工艺。加压中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，*浓度为50％～60％，先用氨中和至pH为3～4，以减少氨损失，再加氨调整到pH约为7，得到的*铵溶液浓度为80％～87％。回收的蒸汽用来蒸发液氨或作为真空蒸发*铵溶液的热源。中和得到的稀*铵溶液，用真空蒸发或降膜蒸发的方法浓缩到95～99％，然后用不同方法造粒。塔式喷淋造粒是应用最广泛的*铵造粒方法。制造用于炸药的低密度*铵颗粒，是用浓度约95％的*铵溶液喷淋，然后进行干燥和冷却，产品具有多孔结构,有利于吸油，表观密度为1.29kg/l。制造农用颗粒产品时,用浓度为99％的*铵溶液喷淋，并加入调理剂,所得产品的表观密度为1.65kg/l。农用*铵还可以采用盘式造粒或转鼓造粒的方法，其优点是颗粒较大，更适合农业需要，烟尘的危害较小。
