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在光纤熔接技术中,采取低损措施是关键。首先,确保线路使用同一批次的优质名牌裸纤,这样可以保证模场直径的一致性,减少熔接点对损耗的影响。光缆生产时,应连续编号并分清A、B端,敷设时按编号顺序排列,确保接续时的断开点熔接,以实现最小损耗。
施工过程中,严格遵守光缆架设要求,避免光缆打小圈或折扭。大型施工团队和对讲机的配备能有效防止光缆受损。牵引光缆时,要控制在允许范围内,确保光缆加强件承受牵引力。敷设时要严格按照规定,减少施工中光纤的损伤,从而减少熔接损耗。
接续工作应由经验丰富的技术人员操作,他们需严格按照工艺流程图进行,实时OTDR测试接续损耗。不合格的接头需重新熔接,对损耗大的点,适当增加熔接次数,必要时可重新开缆处理。接续环境要清洁无尘,切割光纤要确保表面平整,切割后迅速处理,防止受潮。
选择精度高的光纤端面切割器,确保切割出的光纤端面平整无毛刺,轴线倾角小于1度,这将极大提高熔接质量,对OTDR盲点和光纤维护抢修至关重要。
最后,正确使用熔接机是减少损耗的另一重要步骤。根据光纤类型设定合适的熔接参数,定期清理熔接机内部灰尘,尤其注意夹具、镜面和v型槽的清洁。每次使用前,确保熔接机在目标环境中预热并调整相关设置,以适应环境变化。
光在光纤中传输时会产生损耗,这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。