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PE电熔管件一段焊接法(即回焊收尾法)与三段焊接法(即逐步退焊法)有3点不同,具体介绍如下:
一、两者的相关要求不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的相关要求:焊条移至焊道的收尾处,即可停止向前运动,但不要熄灭电弧。此时应适当改变焊条角度。焊条在位置稍停一下,焊条转到位置a,待填满弧坑时,焊条再向后移到位置b。然后,慢慢地拉断电弧收尾。这种方法最适合碱性焊条。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的相关要求:将焊缝全长分为若干段,各段依次焊接,并使每段的终点与前一段的起点重合,如果每段的长度不大,焊完该段而到达前一段的起点时,起点的温度还很高,因此温度差不很大。
这样改善了不均匀加热和冷却的程度,减少了焊后的应力与变形,通常每段的长度以焊完一根焊条的长度为限。
二、两者的特点不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的特点:为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的,优于母材。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的特点:对焊件上的长焊缝采用连续焊接的方法,将会使焊件产生较大的变形。若条件允许可用断续焊缝来代替连续焊缝,或采用不同的焊接方向和顺序来焊接。
三、两者的工艺不同:
1、一段焊接法(即回焊收尾法)的工艺:在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。
焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550 mm之间。
2、三段焊接法(即逐步退焊法)的工艺:采用分段多层堆焊法或逐步退焊法。分段多层堆焊法是把长焊层分成若干短焊层,然后分段一层层堆焊;逐步退焊法是把焊道分成若干段短焊道,每段由后向前焊。如图1和图2所示。以上两种方法在堆焊时零件受热均匀,可大大降低热应力和热变形。
参考资料来源:百度百科-逐步退焊法
参考资料来源:百度百科-回焊收尾法