供料系统具体是什么?系统的输送工作原理是什么?
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发布时间：23小时前
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时间：10小时前
供料系统，亦称作注塑车间集中供料系统、自动化供料系统、注塑机供料系统等，以及挤出机供料系统。它主要承担定量输送颗粒原料或粉尘原料的任务，同时实现集中除湿、集中配比混合和集中粉碎回收。该系统采用集中定制化自动控制程序，能够24小时连续输送颗粒原料，并保持搅拌均匀。由于其定制化系统可灵活变换颜色，因此在注塑、挤出、吹塑、薄膜等塑料行业得到了广泛应用。
在供料系统上，料斗采用了多种供料方式。对于小型挤出机，通常不需要人工直接喂料。而对于大型挤出机或多台挤出机并联使用的情况，全自动上料系统装置占地面积小，用人少，环境较为干净，适用于输送颗粒和粉末。
供料系统是塑料行业生产中的重要机械设备工程。它可以根据需求改变原料的品种和多种颜色材料的组合使用方式，从而实现着色工序的自动化。系统主要由控制台、风机、脉冲集尘器、储料桶、选料站、干燥料斗、除湿干燥机、抽空吸料盒、分风阀、分料阀和电眼料斗等部件组成。
1. 控制台是控制整个系统的核心，类似于电脑的CPU，其智能化的PLC+触控屏设计使得操作直观方便。
2. 罗茨风机负责为整个系统输送风，以确保原料能够快速到达注塑机。罗茨风机采用双段式高压风机作为风源，负压压力大，噪音低。
3. 集尘器主要用于保护风机和收集细微粉尘。
4. 储料桶用于储存剩余原料，能有效减少原料的污染和浪费。
5. 分支站的作用是将原料分配到每台注塑机上。
6. 抽空吸料盒主要用于清空管路，通常安装于干燥机或原料桶底部。
7. 电眼料斗的作用是自动补充原料，当料斗的原料快用完时，电眼斗会自动补充原料。
供料系统实现了原料的集中处理、封闭输送，彻底避免了车间噪音、灰尘、热气污染。它解决了原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，从而降低了采购、耗电、维修成本，提高了产品质量和工作效率。
供料系统的特点包括：应用PLC技术操作方便、选购件充足适合所有成型工厂、功能强大而价格低、提高效率维修更快速、集中管理节省空间、干燥料桶采用隔离安装使工厂更加舒适、原料集中输送现场易整理。其特点还包括节约能源、节省人工成本、提升公司整体形象、保持工厂环境整洁、原料集中管理避免原料浪费及污染、可隔离原料输送主机减少噪音污染。
