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一、组织技术交底:
1. 确定所使用的原材料,包括水泥品牌和标号,发泡剂品牌及检测报告。
2. 确定室内标高(50线)。
3. 确定发泡水泥的厚度。
4. 确定所铺设的位置,并按图纸交底。
5. 确定以上条件后,形成书面文件,双方签订合同后开工。
二、施工准备:
1. 确保施工区域清扫干净、润水,并用细沙设置分隔埂,隔离发泡和不发泡区域。
2. 水泥到达现场后,妥善排放,地面需垫高以免受潮。夜间应遮盖,防止雨淋。
3. 确保水、电接入,注意水电安全。
4. 设备摆放于便于施工的位置,人员工具准备就绪后,开始施工。
三、材料配比:
1. 每立方发泡混凝土水泥与水的配比为:水泥400kg:水280kg。
2. 发泡剂与水的配比为1:30kg。
3. 发泡剂混合液与压缩空气的配比为1kg:0.3立方米。
4. 每立方发泡混凝土的配比为:水泥400kg:水280kg:发泡剂1kg:压缩空气4.6立方米。
四、施工过程:
1. 将水泥和水按比例倒入搅拌桶,搅拌成水泥浆料。
2. 将配比好的发泡剂和水存放在桶内,通过水泵和气泵将压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合,形成高密度气泡。
3. 通过液压将水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合,通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。经过几天的干燥养护后,形成发泡混凝土。
五、发泡混凝土特性与性能:
1. 具有很强的分散性和流动性,发泡内形成气泡。
2. 具有很低的吸收率,内部气泡使得吸收率在25%以内。
3. 强度可自由选定调节,任意配比强度和密度。
4. 具有优良的隔热性,隔热性为0.067,是普通混凝土的20—30倍。
5. 以独特液态形式可输送的高度达140m,水平输送500m,适合高层建筑和地下矿井作业。
6. 具有高度轻量性,密度最小可达280kg/m³,是普通水泥密度的1/5—1/8,属于轻量产品,可减轻建筑物整体荷载。
7. 施工方便简单,容易操作,不受气候影响。
8. 具有良好隔音性:发泡混凝土内充满气泡。
9. 发泡混凝土经过3—5天可上人行走,每天需润水,根据天气干燥情况安排润水次数,养护至14天后可进行沙浆施工。
10. 修补高出及漏发的部分,处理边缘和楼梯口的残留部分。
11. 组织验收签字后交工,进行下一道工序。
12. 在沙浆层施工时,发泡混凝土要适量润水。
六、发泡混凝土性能指标(低密度发泡混凝土制品物理性能):
项目指标(1m³) 项 目 标 准
密度(kg/m³) 350~420 420~470 470~520 520~570 570~600
抗压强度(MPa) 7日 ≥0.4 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.8
28日 ≥0.6 ≥0.8 ≥1.4 ≥1.6 ≥2.0
热传导率(kcal/mh℃) 0.067 0.080 0.095 0.100 0.115
七、低密度发泡水泥砖相对含水率:
使用地区 潮湿 中等 干燥
相对含水率 不大于20% 15% 10%
八、低密度发泡水泥砖抗渗性:
项目名称 指标
水平下降高度 三块中任一块不大于5mm
九、低密度发泡水泥砖抗冻性:
项目名称 指标
使用环境条件 抗冻标号
非采暖地区 不规定
采暖地区一般环境 D15
强度损失 ≤25%
质量损失 ≤5%
干湿交替环境 D25