砼·机械混凝土泵的泵送工作要点
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混凝土泵的泵送工作要点主要集中在混凝土的可泵性上，以确保泵送过程的顺利进行。首先，混凝土的配合比需满足可泵性要求，如粗骨料的最大粒径与输送管径的比例，随泵送高度不同有所调整，如30米以下可为1：3或1：2.5，高度超过100米则需在1：4~1：5之间，且针片状颗粒含量不应超过10%。
坍落度的选择也根据泵送高度不同，如30米以下为100~140毫米，100米以上为180~200毫米。水灰比应控制在0.4~0.6：1，含砂率保持在38%~45%之间，中砂至少通过0.315毫米筛孔的量应占15%以上，水泥含量不得少于300千克每立方米。
泵送前，需要先泵送水湿润设备，然后用水泥浆、1：2水泥砂浆或不含粗骨料的其他水泥砂浆进行润滑，防止混凝土直接接触部位的磨损。泵送过程要以慢速和匀速开始，逐渐加速，同时监控压力和系统运行，确保正常后方可全速泵送。
泵送工作需连续进行，活塞行程需最大，以充分利用泵的效能。遇到压力异常、油温升高、输送管震动或泵送困难等问题，应立即排查并采取适当措施，如敲击堵塞部位或反泵处理。
当遇到堵塞，需通过反泵、正泵和拆卸堵塞部位来排除。同时，使用预拌混凝土或现场搅拌站供应，严格控制混凝土的坍落度，避免手工搅拌混凝土入泵。料斗设置筛网，避免大颗粒或异物导致堵塞。泵送过程中，料斗内混凝土存量需足够，以防止空气进入引发振动或堵管。
泵送结束后，料斗和管道需彻底清洗，防止残留混凝土固化影响泵送性能。遇到泵送困难时，需调整配合比或泵送工艺，以确保泵送工作的正常进行。
